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具备一定的沟通水平及执行能力,较强的资料检索、分析、整理能力;
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据了解,先进级智能工厂是浙江省智能工厂梯度培育体系中的高级层级,要求企业在智能化、数字化、信息化等方面达到省内领先水平,并在行业内具有示范作用。其核心目标是通过系统集成、数据互通、柔性制造等技术手段,实现生产效率提升、成本降低、质量优化,推动传统产业转型升级。
公司成功开发了汽车热管理模块核心功能件、电子水泵、电子油泵、电子水阀、 OAD、水冷中冷器零部件、超级精密工程塑料件等产品,特别是在新能源汽车热管理模块的球阀、水泵叶轮、转子等核心精密部件领域取得了较大突破和新的技术积累,技术能力和产品设计获得了客户的高度认可
传统制造工艺如同一位精雕细琢的老工匠,遵循着严谨且复杂的流程。首先,设计环节至关重要,工程师需依据塑料制品的形状、尺寸、精度要求以及注塑工艺参数,精心绘制二维图纸。
学历:非英语专业的话,英语过六级。英语专业的话,二本及以上;
在 3D 打印斜顶块注塑模具的全生命周期成本中,后处理环节常因 “隐性成本” 特性被低估。其成本构成不仅涉及直接的设备、材料投入,更与打印工艺选择、结构复杂度、表面精度要求深度绑定。以下从金属与塑料模具的后处理差异、传统工艺对比、技术演进趋势三个维度展开分析,
3D 打印技术在异形水流道注塑模具领域的应用虽已展现颠覆性潜力,但其大规模普及仍面临设备成本、材料局限、人才缺口、标准缺失等多重挑战。这些挑战不仅是技术层面的瓶颈,更涉及产业生态的重构。以下从问题剖析到解决方案,提出系统性应对策略。
企业在采用 3D 打印技术制造异形水流道注塑模具时,需构建系统化的技术选型框架。以下从精度、材料、复杂度、效率、成本五大核心维度,结合主流技术特性与典型应用场景,提供决策模型与实操建议。
作者系《网易号》优质财经领域创作者。曾经原创作者和知名网易号旅游领域创作者。大跨度行业等的写作,颇受网友喜爱。作品发表于2025.05.18.15:18 优雅端庄晚风。
国家知识产权局信息显示,天津宏发科技有限公司取得一项名为“一种电动车ABS尼龙后泥瓦的注塑模具”的专利,授权公告号CN222844636U,申请日期为2024年7月 。
4月23日晚间,海泰科披露的2025年一季度报告显示,公司实现营业收入1.92亿元,同比增长37.20%;归母净利润1391.96万元,同比增长5738.82%;扣非净利润1255.39万元,同比增长652.95%,各项指标均创历史同期新高。
4月23日晚间,海泰科披露的2025年一季度报告显示,公司实现营业收入1.92亿元,同比增长37.20%;归母净利润1391.96万元,同比增长5738.82%;扣非净利润1255.39万元,同比增长652.95%,各项指标均创历史同期新高。
公司成功开发了汽车热管理模块核心功能件、电子水泵、电子油泵、电子水阀、 OAD、水冷中冷器零部件、超级精密工程塑料件等产品,特别是在新能源汽车热管理模块的球阀、水泵叶轮、转子等核心精密部件领域取得了较大突破和新的技术积累,技术能力和产品设计获得了客户的高度认可
随着社会生活水平的不断提高,现代家电产品的设计理念已从单一的功能导向,升级为功能实用、美学价值与智能科技三者相结合的全新模式。消费者对家电外观的要求日益提高,期望产品能完美融入家居环境。在此趋势下,智能空调作为家居环境中不可或缺的家用电器,其外观设计也面临着新
金融界 2025 年 3 月 24 日消息,国家知识产权局信息显示,苏州识马汉精密科技有限公司申请一项名为“一种用于制造摩托车 ABS 刹车件的注塑模具结构”的专利,公开号 CN 119658931 A,申请日期为 2025 年 1 月。
国家知识产权局信息显示,中国华录·松下电子信息有限公司取得一项名为“一种顶杆结构倒装的注塑模具”的专利,授权公告号CN 113927841 B,申请日期为2021年11月。
据了解,青岛海泰科模塑科技股份有限公司自2003年成立以来,专注于汽车注塑模具及塑料零部件的研发、设计、制造、销售及项目管理服务。公司通过提升自动化和智能化水平,追求创新和环保,为客户提供全流程解决方案。目前,公司已发展成行业内有影响力的企业,拥有5家全资子公
答:(1)行业竞争模具行业呈现出比较明显的“大行业、小企业”格局特征,行业内企业规模普遍较小,模具产品以中低端为主,在大型、高精密注塑模具细分行业,有实力的竞争者也越来越少。根据中国模具协会相关数据统计,在中国模具企业队伍中,占比 1%不到的“重点骨干企业”和
氟塑料有很多种,其中PFA为注塑级铁氟龙,需要高温高压成型,模具加温温度150-220度,对模具腐蚀性比较强。PFA氟塑料具有高收缩率的特性,应用方向为半导体容器、医疗行业容器、新能源汽车(电池垫片)。
在现代制造业中,注塑成型是一种广泛使用的塑料加工技术,它能够快速、高效地生产出形状复杂的零件。然而,传统的注塑模具设计和制造过程中存在诸多挑战,如成本高、周期长、试错成本昂贵等。为了解决这些问题,模流分析虚拟仿真软件应运而生,成为制造业中的一项革命性工具。本文