西安交大王富教授《JMST》:CARTISH模型解析单晶涡轮叶片新缺陷
文章旨在通过系统研究MSGs缺陷形成过程中的定向凝固工艺参数、管套尺寸和Re含量来控制缺陷。提出了一个考虑凝固收缩的CARTISH模型,基于该模型的模拟结果与实验观察到的不同条件下MSG缺陷的分布和程度一致,证明有效控制CARTISH是管理MSG缺陷的关键。
文章旨在通过系统研究MSGs缺陷形成过程中的定向凝固工艺参数、管套尺寸和Re含量来控制缺陷。提出了一个考虑凝固收缩的CARTISH模型,基于该模型的模拟结果与实验观察到的不同条件下MSG缺陷的分布和程度一致,证明有效控制CARTISH是管理MSG缺陷的关键。
论文系统研究了固溶元素硅对铌的固溶强化和韧化行为的影响机理。发现硅原子通过强烈钉扎刃位错和螺位错使铌硅合金发生显著固溶强化,同时铌硅合金在加工过程中形成的大量位错残骸为后续变形提供了有效位错源,有利于提高其变形能力。研究为设计极端环境高性能难熔金属结构材料提供
本研究发现钼/铁基合金焊接接头的脆化及强度下降主要源于不稳定的相界面,而非焊缝中的脆性金属间化合物。通过在焊缝中添加 CoCrCuFeNi 高熵合金,相界面由非相干界面转变为相干界面,并通过σ纳米颗粒的析出降低界面能,显著提高界面稳定性。该方法将钼/Kovar
利用纳米技术和复合材料在钛合金表面制备一层保护膜,能够实现对钛合金基底的有效保护,从而得到所需的高性能材料。高熵合金薄膜因其特有的四大核心效应,表现出了优异的耐磨性以及结构稳定性。然而,现如今大多数的高熵合金薄膜都在有意设计用来改善其微观结构、机械性能以及摩擦
西北有色金属研究院赵永庆教授团队提出了对钛合金冲击韧性影响因素的新见解。对具有片层组织,等轴组织和双态组织的CT20合金的冲击韧性及变形机制的研究发现,具有细小晶粒和良好孪生能力的双态组织表现出最高的应力峰值和冲击韧性。变形过程中,显微组织,形变孪生,位错运动
研究了Cu添加量和热处理方案对铸态Al-Li-Mg合金组织演变、力学性能及强化机理的影响。结果表明,Cu的引入会导致枝晶偏析,精心设计的双级固溶处理可以有效地溶解二次相。175℃时效32 h的Al-2.5Li-2Mg-1Cu-0.12Zr合金获得了较好的强度和
综述了近年来各种镁合金挤压成形的研究进展,包括工业镁合金、高合金Mg-RE合金和含钙镁合金。在开发高强度镁合金的过程中,采用了合金化、晶粒细化、织构改性等不同的强化策略,重点关注了一种新的强化机制——异质变形诱导强化,最近已被应用于协同提高镁合金的强度和塑性。