「复合材料前沿」如何用RTM监测重塑航空航天复合材料生产?
顶部的图表显示了TFX热通量传感器数据,该数据用于在INNOTOOL 4.0项目试验期间监测树脂流动和固化,该试验采用了图3中的模具(RTM6树脂,厚度为3.2mm)。该项目的目标是推进基于传感器的固化监测,以降低大型复合材料起落架零件的成本,如这里展示的HE
顶部的图表显示了TFX热通量传感器数据,该数据用于在INNOTOOL 4.0项目试验期间监测树脂流动和固化,该试验采用了图3中的模具(RTM6树脂,厚度为3.2mm)。该项目的目标是推进基于传感器的固化监测,以降低大型复合材料起落架零件的成本,如这里展示的HE
如图1所示,树脂传递模塑(RTM)工艺使用两个模具:上模(芯)和下模(型腔)。在生产过程中,将“预成型件”放置在模具内,然后关闭模具,提供真空密封,施加真空开始注射。该工艺的整个周期时间取决于准备预成型件所需的时间、注射速度、树脂固化速率。一般来说,航空航天级
近日,长春市科技局组织召开首批科技攻关“揭榜挂帅”项目验收评审会,“基于HP—RTM工艺的高压环氧树脂注胶机研发”等4个项目通过验收评审,各项任务指标均达到或超出预期,部分项目填补国内空白,实现国产替代。
近日,长春市科技局组织召开首批科技攻关“揭榜挂帅”项目验收评审会,“基于HP—RTM工艺的高压环氧树脂注胶机研发”等4个项目通过验收评审,各项任务指标均达到或超出预期,部分项目填补国内空白,实现国产替代。
在先进材料科学领域,三维编织复合材料以其独特的结构特性和卓越的力学性能,逐渐成为航空航天、汽车、体育器材等多个行业中的关键材料。其中,树脂传递模塑(RTM, Resin Transfer Molding)工艺作为一种高效的成型技术,为三维编织复合材料的制造提供