摘要：在流体管道系统中，止回阀作为防止介质倒流的关键设备，其性能直接影响系统安全与能效。本文基于工程实测数据，对三大进口止回阀品牌的技术特性进行客观分析，供行业用户选型参考。

进口止回阀品牌专业测评：技术特性与行业应用解析

在流体管道系统中，止回阀作为防止介质倒流的关键设备，其性能直接影响系统安全与能效。本文基于工程实测数据，对三大进口止回阀品牌的技术特性进行客观分析，供行业用户选型参考。

一、美国威盾VTON（Valve Technology of North America）

产品技术特性：

结构设计

旋启式：采用双瓣结构，关闭时间比单瓣式缩短40%

升降式：阀瓣导向杆镀硬铬，耐磨性提升3倍

轴流式：压损仅0.02bar，适合大流量工况

材料工艺

标准款：WCB+13Cr密封面（耐温425℃）

腐蚀工况：双相钢阀体+哈氏合金C276内件

深冷版本：-196℃冲击测试合格

实测数据

某LNG接收站项目：DN400轴流式止回阀，在-162℃工况下实现200万次启闭无泄漏

某石化厂催化裂化装置：Class 900旋启式止回阀连续运行5年未检修

二、德国KSB

专业技术优势：

核级安全设计

通过ASME III NCA-3800认证

抗震性能满足IEEE 344标准（0.3g加速度）

阀瓣断裂保护装置

特殊工况方案

海水系统：超厚橡胶内衬（≥8mm）

蒸汽系统：自平衡铰链结构，消除水锤效应

浆料介质：耐磨合金堆焊（硬度HRC62）

行业认证

TÜV SIL3功能安全认证

通过ISO 15848微泄漏测试（A级）

三、美国Crane

技术创新点：

抗硫腐蚀方案

阀体材料：ASTM A995 5A双相钢

表面处理：等离子喷涂WC-Co涂层

在H₂S分压3MPa下年腐蚀率＜0.05mm

智能监测功能

集成振动传感器，实时监测阀瓣状态

支持WirelessHART传输数据

带泄漏检测接口

性能参数

工作压力：Class 150-2500

适用温度：-196℃~593℃

关闭时间：＜0.5秒（DN300以下）

技术对比分析

选型建议

石油化工

高含硫工况：优先考虑Crane抗硫系列

催化裂化装置：威盾VTON高温版本更优

电力能源

核电站：必须选用KSB核级产品

常规电厂：威盾VTON Class 1500可满足需求

LNG领域

超低温工况：威盾VTON深冷款实测表现优异

BOG处理：KSB防气蚀型更可靠

注意事项

选型时应重点考虑：

介质特性（腐蚀性、含固量等）

系统压力波动情况

允许压损值

安装要求：

旋启式需保证足够安装空间

升降式要求水平安装

轴流式需预留5倍管径直管段

来源：爱运动的娃娃