摘要：材料类型‌：超低碳含钼铁素体不锈钢，具备优异的耐腐蚀性与焊接性能。

▌ 材料牌号与标准‌

中国牌号‌：00Cr17Mo（GB/T 1220-2007）

国际对应牌号‌：

美国 UNS：S44400（ASTM A240）

日本 JIS：SUS444

材料类型‌：超低碳含钼铁素体不锈钢，具备优异的耐腐蚀性与焊接性能。

▌ 核心化学成分（质量分数）‌

元素 含量范围 功能特性

C‌ ≤0.03% 超低碳设计，抑制晶间腐蚀风险

Cr‌ 16.0-18.0% 形成钝化膜，提升耐氧化性

Mo‌ 0.75-1.25% 增强抗点蚀及缝隙腐蚀能力

Ti/Nb‌ ≥6×C% 稳定化元素，固定游离碳

Ni‌ ≤1.00% 控制成本，避免奥氏体化倾向

杂质限制‌：

P≤0.04%‌，‌S≤0.03%‌，‌N≤0.025%‌（GB/T 1220-2007）

▌ 物理与力学性能‌

1. 基础力学性能（退火态）‌

参数 典型值

抗拉强度（Rm） ≥410 MPa

屈服强度（Rp0.2） ≥245 MPa

断后伸长率（A50mm） ≥20%

硬度（HRB） ≤230

2. 耐腐蚀性能‌

耐点蚀当量（PREN）‌：≥18（PREN = %Cr + 3.3×%Mo + 16×%N）

适用环境‌：

耐氯离子腐蚀（临界点蚀温度≥40℃）

耐应力腐蚀开裂（优于304奥氏体不锈钢）

耐淡水、海水及有机酸介质（如醋酸、乳酸）

▌ 工业应用领域‌

行业领域 典型部件 性能优势

汽车制造‌ 排气歧管、消声器 耐高温氧化（最高使用温度900℃）

能源设备‌ 热交换器、冷凝器管板 抗氯离子应力腐蚀（Cl⁻≤200ppm）

食品工业‌ 酿造罐、乳品加工设备 无镍设计，符合食品接触安全标准

建筑装饰‌ 沿海建筑幕墙、屋顶 耐海洋大气腐蚀，免涂装维护

▌ 加工关键技术要求‌

1. 热加工规范‌

热轧/锻造温度‌：

加热温度 ‌850-1050℃‌，终轧温度 ‌≥700℃‌（避免475℃脆性区）

冷却方式：空冷或水冷（抑制σ相析出）

热处理工艺‌：

退火：‌780-850℃保温后快冷‌（消除加工硬化，恢复耐蚀性）

2. 冷加工规范‌

冲压成型‌：

延伸率≥20%，适合深冲、胀形工艺（R/t≥1.5）

润滑剂选择：含氯极压添加剂禁用（防止应力腐蚀）

切削加工‌：

刀具材质：高速钢（HSS）或涂层硬质合金（TiAlN）

切削参数：线速度 ‌60-100 m/min‌，进给量 ‌0.1-0.3 mm/r‌

▌ 焊接工艺控制要点‌

1. 焊接前准备‌

坡口处理‌：机械打磨去除氧化层（禁用砂轮切割，避免渗碳）

预热要求‌：板厚＞6mm时预热 ‌100-150℃‌（降低冷裂纹风险）

2. 焊接方法与参数‌

方法 焊材选择 热输入控制

TIG焊‌ ER430Ti（AWS A5.9） ≤1.2 kJ/mm

MIG焊‌ ER430LNb（低氮焊丝） ≤1.5 kJ/mm

激光焊‌ 自熔焊（无需填料） 聚焦光斑直径≤0.3mm

3. 焊后处理‌

局部退火‌：焊后加热至 ‌750-800℃×30min‌，消除焊接残余应力

表面钝化‌：硝酸（20% HNO3 + 5% HF）酸洗，形成致密钝化膜

▌ 使用注意事项‌

避免高温敏化‌：长期在 ‌450-850℃‌ 区间使用会导致σ相脆化，需定期检测韧性；

存储要求‌：干燥环境存放，与碳钢隔离（防止铁离子污染）；

表面维护‌：定期清洁，避免Cl⁻沉积（尤其沿海地区）。

▲ 执行标准‌

GB/T 1220-2007‌《不锈钢棒》

ASTM A240/A240M‌《压力容器用不锈钢板、薄板和带钢》

【注】00Cr17Mo在含钼铁素体不锈钢中性价比突出，特别适用于替代304/316L奥氏体不锈钢的高氯离子工况，但其低温韧性较差（-20℃以下慎用）。

来源：小何科技讲堂