摘要：近年来，随着建筑节能标准的提高和消费升级趋势的深化，门窗行业逐渐从传统粗放型制造向高性能系统化产品转型，比如系统门窗凭借其优异的密封性、隔音性和节能效果，成为高端建筑市场的标配，行业年复合增长率高达15%。数据显示，目前我国门窗行业的市场规模已突破千亿，发展前
近年来，随着建筑节能标准的提高和消费升级趋势的深化，门窗行业逐渐从传统粗放型制造向高性能系统化产品转型，比如系统门窗凭借其优异的密封性、隔音性和节能效果，成为高端建筑市场的标配，行业年复合增长率高达15%。数据显示，目前我国门窗行业的市场规模已突破千亿，发展前景可观。然而，与预期不符的是，相比家居建材领域其他细分行业，系统门窗赛道至今仍未诞生一家规模化上市公司，甚至Top10的市场占有率不足5%。这一现象背后，究竟是行业仍处于爆发前夜，还是存在难以突破的结构性短板？
门窗行业之困——
设计低效、协同断层、成本高企
门窗行业作为建筑产业链的关键一环，近年来虽受益于消费升级与节能政策推动，市场潜力持续释放，但行业内部仍面临“低效、断层、高成本”的顽固痛点，严重制约规模化发展。
在设计端，传统作业模式高度依赖人工经验，从手绘制图到3D渲染耗时漫长，客户需求变更往往意味着推倒重来，不仅拉长交付周期，更容易产生因沟通误差导致的订单流失。在生产端，前后端数据割裂犹如一道无形壁垒——设计师的图纸无法直接转化为机床识别的加工指令，依赖人工拆单不仅错误率高，还会造成板材、五金件等材料的超额损耗，直接导致企业利润空间的损失。在服务端，经销商因缺乏标准化工具支持，从测量、报价到安装的响应效率参差不齐，一线服务能力的短板直接拖累品牌全国化布局的步伐。这些痛点环环相扣，使得门窗行业陷入“规模不经济”的怪圈。
除此之外，不断升级的消费趋势也将再次对这些行业发展短板进行围剿。比如消费者越是对美好生活心生向往，那么对于门窗产品的需求就不仅仅只有基础的功能，而是向品质、设计、智能化及服务体验等多方面覆盖。这一变化无疑倒逼门窗企业从传统的生产销售模式向“体验+效率”双驱动模式转型，而数字化则成为行业破局的关键。但现实情况是，目前市场上大部分数字化服务供应企业的转型方案仍停留在单点工具阶段，尚未构建起全链路的闭环能力。
比如CAD设计软件、ERP管理系统等单点工具已普及应用，但各环节数据仍被困在孤立系统中，设计师无法实时获取工厂产能数据调整方案，生产部门难以及时反馈物料库存变动，终端服务人员缺少移动端工具实现现场勘测与方案同步。这种碎片化的数字化，不仅未能打通从需求到交付的闭环，反而因系统间手动搬运数据增加了操作复杂度。
不置可否的是，门窗行业的加速转型，亟需的是一套覆盖“智能设计-自动拆单-精准排产-供应链协同”的全链路解决方案，而这也将成为门窗行业能否诞生规模化上市企业的关键。
三维家×飞宇门窗：
从“工具赋能”到“生态共建”
解码门窗企业如何利用“有效接口”跑出加速度
作为深耕家居行业的工业软件领导者，自2013年成立以来，三维家就一直专注于“AI+云工业软件”领域的研发，早在2015，其就通过前瞻性的市场预判，开始了数控系统智能解决方案的研发。2016年，三维家更是针对定制家居发布了前后端一体化解决方案，至今已经为欧派、金牌、V6家居等多家品牌提供数字化服务。面对门窗行业迫切的数字化转型需求，三维家也是凭借敏锐的市场洞察，率先行业将工业软件的应用从定制家居领域延伸至门窗赛道。
不同于传统单点工具，三维家提供的数字化服务是以“前后端一体化”为核心，构建了覆盖设计、生产、服务的全链路数字化解决方案。其独特价值在于：一方面通过AI+云渲染技术，将门窗设计效率大幅度提升，实现“分钟级”出图；另一方面，依托智能拆单系统，无缝对接CNC加工设备，使设计数据直接驱动生产，降低误差率。这种从“单机工具”到“产业协同平台”的升级，正是破解门窗行业低效困局的关键接口。
可以看一个直观的案例，飞宇门窗与三维家前后端一体化解决方案的合作。自2023年方案开始运行后，飞宇门窗就接连收到喜讯，CIO屈俊波就曾表示“以前从接单到排产大概需要六天时间，现在可以缩短到四天。现在还在使用前期已经有这样的效果表现，未来有望再缩短到两天左右，产品交付效率会是很大的提升。”截至目前，方案已经落地两年，飞宇门窗又在设计、生产、服务三大维度上取得了创新性突破。比如：
其一，设计革命。依托三维家3D云设计平台搭载门窗专属素材库，飞宇门窗设计师可快速生成逼真效果图，并自动关联型材、玻璃等参数，大幅缩短客户方案确认周期。其二，协同破壁。通过打通设计BOM与生产MES系统，飞宇实现“图纸即工单”，订单快审免审率达95％以上，型材综合利用率在原有80%的基础上再度提升10％以上，同时门窗大小料BOM算料也更加准确。其三，服务升级。经销商通过移动端APP即可完成现场测量、实时报价与方案调整，客户满意度得到提升，助力终端订单高速转化。
三维家对飞宇门窗团队进行培训
可以说，三维家的解决方案不仅是一套软件，更是重构了飞宇门窗的业务流，让其在“规模化定制”与“零库存生产”间保持了很好的平衡。两者的合作也直接印证了：当工业软件从“工具”进化为“生态”，门窗企业便能突破“规模不经济”的魔咒，真正跑出上市所需的加速度。
首创节能气候门窗，演绎品牌进化新公式
飞宇门窗品牌价值跃升的底气
从市场竞争的角度来看，与三维家的合作不仅奠定了飞宇门窗在前后端一体化方面标杆性的优势，同时也为飞宇门窗进阶差异化市场竞争提前做了铺垫。
当前门窗行业正面临严重的同质化竞争，超过80%的品牌仍停留在"型材+玻璃"的初级产品维度，通过价格战争夺市场份额。随着“双碳”战略推进和消费者环保意识觉醒，市场亟需具有技术壁垒和品牌辨识度的新物种。目前部分头部企业已经开始尝试向"高性能系统窗"转型，但多数品牌受制于前后端协同能力不足，还难以将技术优势转化为品牌溢价。
这种行业背景下，前期积累的前后端协同基础为飞宇门窗提供了有力的支撑。2024年，飞宇门窗首创行业发布了“节能气候门窗”的全新品牌战略定位，不仅跳出了传统竞争维度，更开创了门窗品牌价值升级的新范式。
深耕门窗行业45年，飞宇门窗的发展史可以说是中国门窗产业进化的缩影。从早期铝合金门窗制造转身品牌化运营，到2021年提出“定制家的气候”品牌主张，响应国家“双碳”目标，实现智能化与绿色转型，再到2022年加速数字化与品牌升级。截至目前，飞宇门窗已拥有四川、江苏、广东三大智能生产基地，产品研发有5大研发团队、104项专利技术进行支撑，其每一扇门窗的出厂均需经过128道生产及36道质检工序。其已经完成了从区域型制造企业到行业标准制定者的蜕变。
宏观来看，范居士认为，三维家与飞宇门窗的战略合作，还揭示一个行业真理——门窗品牌的差异化竞争必须建立在运营效率的基石之上。与三维家共建的智能制造生态闭环，不仅支撑了飞宇从"成本领先"到"价值领先"的战略转型，更验证了"数字化筑基×技术创新×品牌定位"的新公式——这正是中国门窗品牌突破千亿天花板的终极密码。
门窗行业“智造范式”背后
可感知价值正改写行业竞争法则
在消费升级浪潮下，门窗行业的竞争维度正在发生深刻变革。调研数据显示，68%的消费者愿意为"可视化设计体验"和"确定性的交付保障"支付20%以上的品牌溢价，这标志着行业竞争已从单纯的产品参数比拼，升级为品牌可感知价值的较量。这种价值的呈现是多元的，来源于品牌产品、交付、服务等多个维度，而这些就是消费升级时代门窗品牌必须构建的新竞争力。可以说，当多数企业还在为设计低效和协同断层所困时，先行者已通过三维家的数字化基建重构了用户价值感知链。
不过，值得关注的是，三维家“前后端一体化解决方案”给门窗行业带来的未来想象空间远不止于此，其还展现出可复制的成功模型、全链路闭环能力、未来生态想象三大普适价值：
首先，是其打造的"设计-生产-服务"标准化模块带来的显著效益，能在行业中进行复刻，不同规模的企业都能在其中找到解法，并且随着方案落地越来越成熟，复刻的时间也在进一步缩短。其次，独有的全链路数据闭环能力，既解决了传统工业软件"重设计轻制造"的缺陷，又通过AI优化实现了材料利用率动态提升。最后，三维家开放式的API生态为门窗企业未来接入智能家居、能源管理系统预留了接口，这种扩展性，使门窗企业以更灵活的姿态持续接轨市场趋势。正如前文提到，三维家提供的不仅仅是效率工具，更是门窗企业构建差异化竞争力的数字基座。
越是不确定的市场，就越需要确定性的赋能。在此范居士也强烈呼吁门窗行业以飞宇路径为鉴，主动以数字化的确定性应对市场的不确定性。毕竟，当消费感知价值成为新货币，唯有拥抱"智造范式"的企业，才能在这场产业革命中，赢得属于自己的价值王座。
来源：大军生活记