终于有人讲清楚ERP、MES、APS、SAP的区别

摘要：前几天，有朋友问我：ERP、MES、APS、SAP到底有啥区别？那么多系统，名字还都那么相似，看着都让人头大，能不能只用一个系统来解决所有问题呢？这些名词对于专业人士来说，理解并不困难。但是，对于刚刚接触智能制造、数字化转型的企业来说，就很容易搞混。这几个名词

前几天，有朋友问我：ERP、MES、APS、SAP到底有啥区别？那么多系统，名字还都那么相似，看着都让人头大，能不能只用一个系统来解决所有问题呢？这些名词对于专业人士来说，理解并不困难。但是，对于刚刚接触智能制造、数字化转型的企业来说，就很容易搞混。这几个名词虽然看着相似，但实际差别很大，应用场景也不一样。

那么，这几个概念到底有什么差别？今天这篇文章就来给大家详细讲解一下，争取让大家都能看得明白！

下面文章中提到的一些系统，已经整理成模板。感兴趣的可以先点开体验一下：业务管理模板中心-企业数字化解决方案中心-简道云

我们先来说说ERP，它的全称是Enterprise Resource Planning，也就是企业资源计划。从字面上来理解，它就是一个帮助企业规划和管理各种资源的系统。这里的资源包括了企业的人力、物力、财力、信息等各种资源。

ERP系统是一个综合性的管理系统，它集成了企业的各个部门和业务流程，包括财务、采购、生产、库存、销售等各个环节。通过ERP系统，企业可以实现信息的共享和协同工作，提高工作效率和管理水平。

【ERP的主要功能模块】

财务管理模块；生产控制管理模块；物流管理模块；人力资源管理模块。

举个例子来说，当销售部门接到一个订单后，ERP系统可以自动将这个订单的信息传递给生产部门、采购部门和财务部门。生产部门根据订单信息安排生产计划，采购部门根据生产计划采购原材料，财务部门则根据订单信息和采购信息进行财务核算。这样，各个部门之间就可以实现信息的实时共享和协同工作，避免了信息的重复录入和传递错误。

ERP系统的优点在于它可以帮助企业实现全面的资源管理和优化，提高企业的运营效率和竞争力。但是，它也有一个缺点，那就是它对于生产现场的细节管理相对较弱。

MES，全称是Manufacturing Execution System，也就是制造执行系统。从名字上就可以看出来，它是专门针对制造过程的一个系统。

MES系统位于企业上层计划系统和底层设备控制系统之间，是一个面向车间层的管理系统。它通过采集生产现场的各种数据和信息，对生产过程进行实时的监控和管理。MES系统可以帮助企业实现生产计划的执行、生产过程的监控、生产质量的控制、生产设备的维护等功能。

【MES的五个核心职能】

监控、指导、调度生产现场的作业；采集、传递、处理、分析生产现场的信息；利用实时准确的信息实现快速响应，指导、发起、改进、优化生产现场的活动；对生产活动进行实时的记录，使之规范化、标准化、流程化；尽可能减少人工的干预，减少人工差错，提高设备利用率，提高作业效率，提高产品产量和质量，降低生产成本，提高企业利润。

比如，当生产部门根据ERP系统的订单信息安排好生产计划后，MES系统就可以接管这个计划并执行它。在生产过程中，MES系统会实时采集生产现场的数据和信息，比如设备的运行状态、工人的工作进度、产品的质量情况等。通过这些数据和信息，MES系统可以对生产过程进行实时的监控和管理，确保生产计划能够按时、按质地完成。

MES系统更侧重于生产现场的管理和执行。可以帮助企业实现生产过程的可视化和可控化，提高生产效率和产品质量。

说完ERP和MES，我们再来看看APS。

APS全称是Advanced Planning and Scheduling，也就是高级计划与排程。它是一个专门用于计划和排程的系统。

APS系统可以根据企业的生产需求、资源状况、工艺路线等因素，为企业生成一个最优的生产计划和排程方案。这个方案可以考虑到各种约束条件，比如设备的产能、工人的技能、原材料的供应等，确保生产计划既符合企业的实际需求，又能够最大限度地利用企业的资源。

【APS主要功能模块】

需求计划；产能计划；供应链网络计划；生产计划与排程；运输计划、分销计划。

比如，当销售部门接到一个订单后，APS系统可以根据这个订单的需求量和交货期，结合企业的生产能力和资源状况，生成一个最优的生产计划和排程方案。这个方案会告诉企业应该在什么时候开始生产、生产多少、使用哪些设备和工人、需要哪些原材料等。这样，企业就可以按照这个方案来安排生产，确保订单能够按时、按质地完成。