原点智能：做高端激光数控机床领域的“小巨人”| 南海向新力报告

摘要：高端激光数控机床，是工业母机的皇冠，它是“现代工业的心脏”，代表国家制造业的核心竞争力。无论是神舟飞天、蛟龙入海，还是国产大飞机C919的成功商飞，以航空装备、海洋工程装备制造为代表的中国高端制造业发展势头迅猛，都离不开高端数控机床。

广东原点智能技术有限公司

入选第五批国家级专精特新小巨人企业

高端激光数控机床，是工业母机的皇冠，它是“现代工业的心脏”，代表国家制造业的核心竞争力。无论是神舟飞天、蛟龙入海，还是国产大飞机C919的成功商飞，以航空装备、海洋工程装备制造为代表的中国高端制造业发展势头迅猛，都离不开高端数控机床。

位于佛山市南海区丹灶镇的广东原点智能技术有限公司（下称“原点智能”），主攻高端数控系统创新、高效能高精度激光机床设计制造、工艺软件自主研发。原点智能从创业团队起步，短短9年间，多项技术达到国际先进水平，并成长为国家专精特新“小巨人”企业。

引领中国高端激光数控机床技术实现突破

在原点智能的现代化展厅，各种充满“黑科技”感的产品陈列其中，这些都是使用原点智能激光数控机床加工而成的航天航空、汽车、3C等不同领域的终端成品。

“我国在中低端数控机床方面做得很好，但在高端产品领域与发达国家还存在差距，这激发了我强烈的使命感，希望能在这一领域有所作为。” 原点智能企业负责人表示，2015年，原点智能在南海成立，目标很明确，就是要突破高端激光数控机床技术的国际垄断，致力于跻身全球数控行业第一阵营。

2016年，原点智能与国内知名高校院所联合研发出八轴五联动激光机械复合加工机床，“全激光制造”理念的提出，为原点智能投身于高端激光数控机床新赛道提供了战略决策支持。

经过反复的技术攻关，原点智能的产品性能水平大大提升，复杂零件精密加工精度达到了国际领先水平。在国产替代方面，原点智能激光数控机床的90%核心零部件已实现国产化。

短短9年间，原点智能成长为国家级专精特新“小巨人”企业，目前公司主导产品激光五轴加工中心在航天航空、超硬材料、培育钻石、模具纹理、3C&半导体等领域得到广泛应用。

今年，原点智能迎来了新的发展机遇。7月，公司占地面积30000m²的“全激光”数控机床智能制造基地厂房（一期）项目完成竣工并顺利投产，并于10月18日正式启用，同日发布了全新系列产品—模具纹理精密加工解决方案Micro3D L530V+Micro3D L570V、硬脆材料五轴精密激光加工解决方案Light 5X 60V+Light 5X 40V、水导激光WJT 3X/5X Series。发布会现场原点智能与多位合作伙伴代表签署了战略合作协议，优化企业战略部署，与多位客户代表进行了设备签约仪式，进一步加深合作及占领更多市场份额。

科研与人才赋能再攀高端制造高峰

没有火花四溅的碰撞，没有金属粉末的飞溅，在原点智能的工厂车间内，工人对着数字显示屏，智能调控生产数据，测试一台台激光数控机床。

发展新质生产力是推动高质量发展的内在要求和重要着力点。原点智能创新性地将激光制造技术与数控机床融合，攻克高端数控系统、CAM软件、先进光学系统等一系列“卡脖子”难题。“我们实现了加工精度、效率、灵活性和智能化自动化水平的大幅提升。产品还具备环保、无切削废液、低能耗等特点，这非常契合新质生产力“高科技、高效能、高质量”三大特征。” 企业负责人说。