摘要：在生物医药产业迈向智能化、绿色化转型的浪潮中，青霉素发酵生产作为经典发酵工程案例，其工艺控制精度与质量管理水平直接关乎药品安全与产业竞争力。针对职业院校学生工程实践能力培养与行业技能竞赛需求，北京欧倍尔研发的工业级青霉素发酵生产虚拟仿真软件，以“虚实融合、赛教

在生物医药产业迈向智能化、绿色化转型的浪潮中，青霉素发酵生产作为经典发酵工程案例，其工艺控制精度与质量管理水平直接关乎药品安全与产业竞争力。针对职业院校学生工程实践能力培养与行业技能竞赛需求，北京欧倍尔研发的工业级青霉素发酵生产虚拟仿真软件，以“虚实融合、赛教一体”为核心理念，构建起覆盖生产全流程的数字化实训平台，为生物技术人才培养提供了“沉浸式、可量化、可追溯”的创新解决方案。

一、三维建模还原真实产线，工艺细节精准复刻

软件以GMP认证级青霉素发酵车间为原型，构建毫米级精度的3D虚拟工厂。在设备建模层面，涵盖配液罐、连消塔、发酵罐等12类核心装备及蒸汽过滤器、中效过滤器等辅助系统，每个设备均配备动态工艺参数显示与交互功能。

为强化工艺理解，软件植入动态机理模型：当学生调整补料速率时，系统将基于Monod方程实时计算菌体生长速率与产物合成效率，并以三维粒子流形式可视化展示营养物流向与代谢产物积累过程。这种“工艺-数据-现象”三重映射机制，使抽象的发酵动力学理论转化为可感知的数字孪生场景。

二、仿DCS系统对标GMP规范，工艺控制精准施策

软件深度融合《药品生产质量管理规范（2023年修订）》要求，构建全流程仿DCS控制系统。在2D界面中真实还原了青霉素车间的现场仪表、阀门和DCS交互的数据传输过程，内操、外操两位工人相互配合，根据标准作业流程，协作完成生物发酵罐的仿真操作。

三、赛教融合构建评价体系，突发事故锤炼应急能力

其中重点考察了发酵生产工段中的种子罐空消和实消，发酵罐的空消，培养基连续灭菌、突发事件处理，能耗、质量控制，安全文明生产及生产记录等。

当生物医药产业从“规模扩张”转向“质量跃升”，北京欧倍尔青霉素发酵生产仿真软件正以数字技术重构技能人才培养逻辑——它既是职业院校备战国赛的“秘密武器”，更是生物制药行业“零事故、零污染、零缺陷”质量文化的播种机。在这里，每一组参数调整都在磨砺精益求精的工匠精神，每一次应急处置都在锻造临危不乱的职业素养。选择欧倍尔，即是选择与行业前沿同频共振，为中国生物医药智造锻造“数字基因”。

来源：北京欧倍尔