摘要：螺杆是ABS装置挤出机重要部件，通常一至两年就要更换一次，此前需要进口，价格高、到货时间长。为满足设备长周期、稳定运行要求，今年2月，合成树脂厂组织专业技术人员对螺杆进行国产化替代攻关。他们依据挤出机的运行参数，对螺杆力学性能指标进行核算，与国内设备制造厂商进

日前，吉林石化合成树脂厂对一套引进的ABS装置挤出机螺杆进行了国产化替代改造，并实现稳定运行。

螺杆是ABS装置挤出机重要部件，通常一至两年就要更换一次，此前需要进口，价格高、到货时间长。为满足设备长周期、稳定运行要求，今年2月，合成树脂厂组织专业技术人员对螺杆进行国产化替代攻关。他们依据挤出机的运行参数，对螺杆力学性能指标进行核算，与国内设备制造厂商进行沟通，经过反复试制加工，研制出满足工艺要求的螺杆。

国产螺杆强度更好，能够延长使用年限，单根价格比进口产品降低36万元。混炼单元5台挤出机需要10根螺杆，全部更换国产部件一次能节省360万元。

此外，装置的油分离器滤芯、挤出机真空口等部件也完成了国产化替代，检修成本明显降低。

江城日报全媒体记者 温月

通讯员 田丰华

来源：大东北生活资讯