摘要：软化退火：在保护气氛下，加热至850 - 900°C。在炉中以10°C/h的速度冷却到700°C,然后空冷。去应力回火：工件经粗加工后，加热到600 - 700°C, 保温2小时，缓慢冷却至500°C,然后空冷。淬火：预热温度450 - 500°C 和 850

铬(Cr)：4.2%

钼(Mo)：7.0%

钨(W)：6.5%

钒(V)：6.5%

钴(Co)：10.5%

热处理工艺

ASP-60的热处理工艺包括：

软化退火：在保护气氛下，加热至850 - 900°C。在炉中以10°C/h的速度冷却到700°C,然后空冷。

去应力回火：工件经粗加工后，加热到600 - 700°C, 保温2小时，缓慢冷却至500°C,然后空冷。

淬火：预热温度450 - 500°C 和 850 - 900°C，奥氏体化温度1100 - 1180°C，根据所需最终硬度进行调整。经3次560°C回火，每次保温1小时后的硬度，见下表。

机械性能

ASP-60粉末高速钢的机械性能包括：

屈服强度Rp0.2（MPa）：853 (≥)

抗拉强度Rm（MPa）：745 (≥)

冲击率：32

伸长率：42

断面收缩率：21

物理性能

ASP-60的物理性能如下：

弹性模量：在24°C时为250,000 MPa，193°C时为222,000 MPa，891°C时为200,000 MPa。

热膨胀系数：从20°C起1°C – 10.6 x 10^-6^ 至 11.1 x 10^-6^。

热传导系数：在24°C时为21 W/m°C，193°C时为24.3 W/m°C，891°C时为42.2 W/m°C。

比热容量：在24°C时为420 J/kg°C，193°C时为510 J/kg°C，891°C时为600 J/kg°C。

密度：在24°C时为7960 kg/m³，193°C时为7860 kg/m³，891°C时为7810 kg/m³。

应用领域

ASP-60粉末高速钢适用于：

冲切薄的、具有磨损性的材料，例如电子封装材料。

切边工具。

冷作冲压工具。

机械加工（粗铣、研磨、车铣）。

塑性变形。

放电加工、线切割。

焊接（要预热及注意焊条的成份）。

材料优势

ASP-60的优势在于：

极高的耐磨性。

极高的抗压强度。

良好的淬透性。

良好的韧性。

良好的热处理稳定性。

非常好的回火稳定性。

供应形式

ASSAB ASP-60粉末高速钢可供应的形式包括线材、锻件、板材、圆钢等。

综上所述，ASSAB ASP-60粉末高速钢以其卓越的耐磨性、抗压强度和热处理稳定性，在多个工业领域中发挥着重要作用。其供应形式多样，能够满足不同客户的需求。

来源：晓霞论科技