摘要：在国家能源集团宁夏煤业煤制油项目的庞大“航母”上，陈鹏程是一颗最牢固的“螺丝钉”。19年来，他扎根煤化工事业，从一名普通的技术员成长为煤制油气化二厂副厂长，带领团队攻克了多项技术难题，打破了国外技术垄断，为中国煤制油技术的发展作出了卓越贡献。

在国家能源集团宁夏煤业煤制油项目的庞大“航母”上，陈鹏程是一颗最牢固的“螺丝钉”。19年来，他扎根煤化工事业，从一名普通的技术员成长为煤制油气化二厂副厂长，带领团队攻克了多项技术难题，打破了国外技术垄断，为中国煤制油技术的发展作出了卓越贡献。

近年来，陈鹏程先后荣获宁夏煤业公司劳动模范、宁夏五一劳动奖章、全国五一劳动奖章等荣誉。

扎根煤化工18年 匠心铸就非凡

1982年出生的陈鹏程，自2006年加入国家能源集团宁夏煤业有限责任公司以来，始终坚守在煤化工生产一线，先后参与了宁东基地50万吨/年煤基烯烃项目和400万吨/年煤制油项目的原始开车及生产管理。19年来，他凭借对煤化工事业的执着与热爱，逐步成长为技术骨干和管理能手。

陈鹏程的成长历程，正是中国煤化工产业从依赖进口到自主创新的缩影。

陈鹏程（右）工作照。受访者供图

2006年，他初到煤制油化工基地时，烯烃项目采用的是进口GSP气化装置，国外专家在技术上有所保留。面对这一局面，陈鹏程坚定地提出：“我们既然干了世界第一的装置，就要打破迷信，坚信自主创新。”从那一刻起，他开始了在煤化工领域的自主创新之路。

陈鹏程深知，煤制油技术的“卡脖子”难题必须通过自主创新来解决。他带领团队大胆提出干煤粉气化技术改造方案，并参与了煤变油龙头装置“神宁炉”的技术攻关。

通过一系列技术创新，陈鹏程和团队成功解决了组合烧嘴、激冷环、下降管、下渣口、煤粉锁斗等关键部件的技术难题，打破了多项国外技术垄断。

“神宁炉”的成功运行，标志着中国在煤制油技术领域迈出了重要一步。陈鹏程带领团队将“神宁炉”的运行负荷从90%提升至105%，运行周期从180天突破至260天，开停车次数减少了42%，装置报警降幅达56%，员工操作频次降低了80%。这些技术突破不仅大幅提升了生产效率，每年还为公司节约成本上亿元。

技术创新 填补国际空白

陈鹏程不仅是技术创新的实践者，更是技术推广的推动者。他牵头创办了“神气”创新工作室，实施了110多项技改优化项目，解决了GSP投不了煤、周期短等重大瓶颈问题。这些国产化技术最终都应用到了400万吨煤制油项目的建设中。

陈鹏程工作照。受访者供图

在陈鹏程的带领下，“神宁炉”成功使用六大产区近20种煤种，彻底解决了“神宁炉”吃“精煤”的缺陷，为大型煤制油化工项目解决了用煤问题。他还带领团队发表了《劣质粉煤气化技术选择探索》等6篇论文，授权专利7项，其中《一种旋流干煤粉气化炉》荣获“中国专利金奖”。这些技术创新填补了国际空白，使中国在单喷嘴干煤粉加压气化技术领域处于国际领先水平。

2019年，陈鹏程被调到煤制油气化装置工作。此时，煤制油项目已建成三年，但伴随新技术、新设备、新材料的首次工业化集成和使用，许多问题相继暴露。陈鹏程挑起了运行攻坚的重任，一头扎进生产一线，从每一颗“螺丝”抓起，紧盯煤粉堵塞、设备磨损等问题症结。

在他的带领下，“神宁炉”检修时间从45天压缩到25天，气化A类最长运行时间创新高244天，B类运行时间由180天突破至260天。“神宁炉”开停车次数降幅42%，装置报警降幅56%，运行负荷由90%提升至105%，400万吨/年煤制油项目连续四年达产超产。陈鹏程用实际行动诠释了工匠精神，用细节管理保障了装置的稳定运行。

担当与责任 践行初心使命

陈鹏程始终以百倍的热情投入到工作中，他深入班组与员工促膝谈心，调查研究生产运行问题和员工切实的困难。

他组织开展装置“隐患清零”行动、“午间一小时”、“油杯亮起来”、“一伸手一弯腰”等文明生产整治及创建活动，既管住大事儿，也抓住细节。

在他的带领下，锻造出了“五个过硬”的最“硬气”车间，培养出多个十佳班组、五星班组、金牌班组，气化装置连续2年荣获标杆生产装置。

2023年，正值装置大检修之际，陈鹏程获得了全国五一劳动奖章。在去北京人民大会堂领奖与坚守岗位之间，他毅然选择了驻守检修现场：“虽然去北京领奖是我的高光时刻，但安全生产是第一位的，什么样的高光时刻都没有安全生产的每一刻更重要。”

陈鹏程以一丝不苟、精益求精的劳模精神，以“功成不必在我、功成必定有我”的作风和勇挑大梁的担当，在建设能源强国的伟大征程中恪尽职守，一步步实现着自己的人生理想，在平凡的岗位上追逐着自己的绿色能源梦。

他是煤制油“航母”上最牢固的“螺丝钉”，也是新时代能源人的楷模。

(责编：穆国虎、宽容)

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