摘要：在工业自动化设备的运转体系中，液压齿轮油泵作为动力传输的核心部件，其性能直接影响设备的运行效率与稳定性。长期以来，进口液压齿轮油泵占据市场主导地位，但WOMMER液压齿轮油泵凭借领先的技术与卓越的品质强势崛起，实现对进口品牌的替代，从润滑、冷却、循环等多维度为

WOMMER液压齿轮油泵：打破进口垄断，为工业自动化设备注入强劲动力

在工业自动化设备的运转体系中，液压齿轮油泵作为动力传输的核心部件，其性能直接影响设备的运行效率与稳定性。长期以来，进口液压齿轮油泵占据市场主导地位，但WOMMER液压齿轮油泵凭借领先的技术与卓越的品质强势崛起，实现对进口品牌的替代，从润滑、冷却、循环等多维度为工业自动化设备注入强劲动力，助力企业在智能制造浪潮中抢占先机。

WOMMER液压齿轮油泵在动力传输与润滑性能上达到行业顶尖水平。采用非对称渐开线齿轮设计，配合高精度磨齿工艺，齿轮啮合精度达到ISO 3级标准，传动效率高达99.5%，相比进口同类产品提升20%。即使在机床高负载、高转速的严苛工况下，油泵也能以稳定的30MPa压力输出，将液压动力高效传递至各个执行部件。同时，油泵内置的智能润滑系统，可根据设备运行状态自动调节润滑油的输出量。在汽车零部件加工的冲压机床上，当设备进行高速冲压作业时，WOMMER液压齿轮油泵及时加大润滑剂量，在齿轮、轴承等关键部位形成坚韧的润滑膜，有效降低摩擦系数达70%，减少设备磨损，延长使用寿命40%，确保设备长期稳定运行。

冷却功能上，WOMMER液压齿轮油泵实现了重大技术突破。创新设计的螺旋式双循环冷却通道，配合高导热铜合金材质，使热交换面积提升60%，散热效率提高50%。当机床长时间连续作业导致油温升高时，油泵自动启动智能冷却模式，加速液压油循环，快速带走设备运行产生的热量，将油温控制在安全区间内，避免因高温导致的设备故障和加工精度下降。在航空航天零件的精密加工中，搭载WOMMER液压齿轮油泵的机床，即使连续72小时高强度运转，核心部件温度波动也控制在±5℃以内，保障了加工精度始终保持在微米级。

循环系统方面，WOMMER液压齿轮油泵构建了高效智能的闭环体系。配备的五级纳米级过滤装置，能够拦截0.1微米以下的金属碎屑、杂质和氧化物，使液压油清洁度远超进口品牌标准。循环系统支持液压油的高效回收与净化再利用，通过离心分离、磁性吸附等多重净化技术，实现液压油98%的循环利用率，为企业节省大量油品采购成本。此外，油泵内置的AI监测模块实时采集油温、压力、流量等数据，利用大数据分析预测潜在故障，提前72小时发出预警，减少85%的非计划停机时间，保障生产连续性。

WOMMER液压齿轮油泵还深度适配工业4.0需求，支持5G与工业物联网协议，企业可通过云端平台远程监控油泵运行状态、调整参数、优化动力传输策略。其模块化设计方便安装与维护，适配各类工业自动化机床、机械臂等设备，为企业的智能化升级提供了可靠保障。

从替代进口到引领行业发展，WOMMER液压齿轮油泵用实力证明了中国智造的无限潜力。选择WOMMER，就是选择更强劲、更稳定、更智能的工业动力解决方案，开启工业自动化设备高效运行的新篇章！

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来源：多多谈科技