摘要：2024年集团公司半年工作总结暨技术能手表彰大会隆重表彰了各单位在新产品、新技术、新工艺研发攻关及提质、提速、增效、升级等工作中，为打造“创新魏桥”“科技魏桥”做出突出贡献的先进集体和先进个人。魏桥创业微信公众号陆续对技术创新领军团队、操作技术能手、设备技术能

2024年集团公司半年工作总结暨技术能手表彰大会隆重表彰了各单位在新产品、新技术、新工艺研发攻关及提质、提速、增效、升级等工作中，为打造“创新魏桥”“科技魏桥”做出突出贡献的先进集体和先进个人。魏桥创业微信公众号陆续对技术创新领军团队、操作技术能手、设备技术能手、节能增效奖、科研创新奖荣誉获得者的先进事迹进行展播，旨在号召广大员工立足本职，勇攀技术高峰，创新创效、突破关键工艺技术、践行工匠精神，为打造世界领先的百年制造企业贡献智慧和力量。

节能增效奖

张卫卫是绿色智能化第三分厂清前车间设备管理员。自2000年进厂以来，一直在车间从事设备相关工作。他善于钻研学习，不断提升业务水平，积极落实技术改造和创新，取得了显著成效。今年，他光荣获评集团公司“节能增效奖”。

简化流程，创新节能方法。张卫卫深知，在快速变化的时代，只有不断探索，才能勇往直前。在管体自动化清洁改造中，他将原本不清理的粗纱管改为整体清理，大幅减少了人工清理时间和费用。在打包机智能预警系统改造中，他巧妙地在PLC信息端口加装转换与通讯模块，使其与I系统终端相连。当PLC捕捉到满包信号时，会自动同步至大数据平台，并向滤尘工的智能手环发出警报，减少了巡回时间，提高了人均劳效。在清花自动打包机整合改造中，他调整管道，将压紧器漏斗由单个改为双个，共用一台自动打包机，四条线共节约了2套设备，每月可节约10000度电。

技术创新，降低设备消耗。在精梳机风机运行方式改进中，张卫卫将风机由不间断运行改为仅在换卷时工作，每月可节省用电30000度。在全自动粗纱机传动区结构改造中，他将三四罗拉由万向轴改为直轴传动，并在车尾加装电机同步运动，大幅提升了生产效率，节省了维修费用。他还改造了吊锭自清洁装置，在落纱光电支架上安装清洁毛刷，让吊锭管体始终保持整洁。此外，通过制作多个回转钢带接口，可以维修多条钢带，一年节省费用1.5万元。在新型粗纱头收集自动打包系统改造中，张卫卫将6台尾纱机串联，通过智能手环接收信号。这一创新设计不仅降低了单套电机功率，月度耗电减少60%以上，还实现了生产效率与环保效益的双赢。

每一项改造都体现了张卫卫对技术创新的热爱，每一项成果都凝聚着他对降本增效的执着追求。这些改造中有多项已荣获国家实用新型发明专利，既是对他创新精神的肯定，也是对他智慧与汗水的回报。未来，他将继续扎根岗位立足本职，大力开展节能增效和技术创新，为企业高质量发展贡献智慧和力量。

图片：张宇 编辑：范甜甜

来源：晓月科技观