摘要：无损检测（NDT）设备检测中使用的符号主要用于记录和报告检测过程中的技术参数、缺陷类型、检测部位等信息。这些符号通常基于国际或行业标准（如 ISO、ASTM、EN、ASME），以确保检测结果的统一性和可追溯性。以下是无损检测中常见的符号分类及其说明，涵盖超声波
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1. 通用符号
这些符号适用于大多数无损检测方法，用于描述检测对象、设备和结果。
1.S：表面（Surface）
2.I：内部（Internal）
3.W：焊缝（Weld）
4.T：厚度（Thickness）
5.L：长度（Length）
6.D：深度（Depth）
7.Ø：直径（Diameter）
8.A：面积（Area）
9.N：无缺陷（No Defect）
10.R：需复检（Repair/Re-inspect）
11.Q：合格（Qualified）
12.U：不合格（Unqualified）
2. 检测方法特定符号
每种检测方法有其专用的符号，用于描述设备参数、缺陷类型或检测条件。
超声波检测（UT）
13.f：探头频率（Frequency，单位：MHz）
14.θ：探头入射角（Angle，单位：°）
15.G：增益（Gain，单位：dB）
16.V：声速（Velocity，单位：m/s）
17.t：时间（Time，单位：µs）
18.A：幅度（Amplitude，单位：%FSH，Full Screen Height）
19.DAC：距离-幅度校正曲线（Distance Amplitude Correction）
20.TOFD：衍射时差法（Time of Flight Diffraction）
21.CR：裂纹（Crack）
22.PO：气孔（Porosity）
23.SL：夹渣（Slag Inclusion）
射线检测（RT）
24.kV：管电压（Kilovolt）
25.mA：管电流（Milliampere）
26.t：曝光时间（Time，单位：s或min）
27.FFD：焦距（Film Focus Distance）
28.IQI：像质计（Image Quality Indicator）
29.D：胶片密度（Density）
30.CR：裂纹（Crack）
31.IP：未熔合（Incomplete Penetration）
32.IF：夹渣（Inclusion Foreign）
33.PO：气孔（Porosity）
磁粉检测（MT）
34.I：磁化电流（Current，单位：A）
35.AC/DC：交流/直流（Alternating Current/Direct Current）
36.UV：紫外光强度（UV Intensity，单位：µW/cm²）
37.CR：裂纹（Crack）
38.SF：表面缺陷（Surface Flaw）
39.LF：线性缺陷（Linear Flaw）
40.RF：圆形缺陷（Round Flaw）
渗透检测（PT）
41.PT：渗透剂类型（Penetrant Type）
42.DT：显像时间（Development Time，单位：min）
43.CR：裂纹（Crack）
44.LP：线性指示（Linear Indication）
45.RP：圆形指示（Round Indication）
3. 缺陷位置与尺寸符号
用于描述缺陷在检测对象中的位置和几何特征。
46.X, Y, Z：缺陷坐标（单位：mm）
47.L：缺陷长度（Length，单位：mm）
48.W：缺陷宽度（Width，单位：mm）
49.D：缺陷深度（Depth，单位：mm）
50.S：距表面距离（Surface Distance，单位：mm）
51.E：距端部距离（End Distance，单位：mm）
4. 检测标准符号
不同标准可能规定特定符号，以下是常见标准中的符号示例：
52.ISO 5817：焊缝质量等级（B、C、D，表示严格到宽松）
53.ASTM E1444：磁粉检测标准，常用符号如“CR”表示裂纹
54.ASME V：无损检测规范，常用符号如“IP”表示未熔合
55.EN 10160：钢板超声检测，常用符号如“FBH”表示平底孔（Flat Bottom Hole）
5. 记录与报告符号
用于检测记录和报告中的标注。
56.R/N：记录编号（Record Number）
57.T/N：试件编号（Test Number）
58.P/N：零件编号（Part Number）
59.CAL：校准（Calibration）
60.IMG：图像编号（Image Number）
61.SIG：信号（Signal）
示例：检测记录中的符号使用
假设进行超声波检测（UT）：
62.记录内容：焊缝（W），探头频率（f）5MHz，入射角（θ）45°，增益（G）60dB，发现裂纹（CR），位置（X=50mm, Z=10mm），长度（L=5mm），深度（D=0.5mm）。
63.记录符号化：W, UT, f=5MHz, θ=45°, G=60dB, CR, X=50, Z=10, L=5, D=0.5, R（需复检）。
注意事项
64.标准一致性：符号使用需符合检测标准（如 ISO 9712、ASTM E1316），不同行业（如航空、石油化工）可能有特定要求。
65.清晰记录：符号应与文字说明结合，避免歧义，必要时附图或照片。
66.设备校准：记录中需注明校准符号（如 CAL），确保设备状态可追溯。
67.缺陷评定：缺陷符号（如 CR、PO）需与标准评定等级对应，明确是否合格（Q/U）。
如需针对特定检测方法（如 UT、RT）、特定标准（如 ASME V、ISO 5817）或特定设备（如 Olympus OmniScan）的符号列表，或需要生成包含符号的检测记录模板（Excel、PDF），请提供更多细节，我可以进一步定制内容！
来源：南京顺杰