摘要：随着现代显示的不断发展，导光板（LGP）在液晶显示器（LCD）、液晶电视（LED-LCD）、广告屏以及其他光学应用中着至关重要的角色。与显示效果之间的关键创意，导光板的加工工艺直接影响到显示效果和产品性能。而在的广告业工业生产制造过程中，导光板激光打点凭借其精
随着现代显示的不断发展，导光板（LGP）在液晶显示器（LCD）、液晶电视（LED-LCD）、广告屏以及其他光学应用中着至关重要的角色。与显示效果之间的关键创意，导光板的加工工艺直接影响到显示效果和产品性能。而在的广告业工业生产制造过程中，导光板激光打点凭借其精准、快速、非接触的特点，已成为种主流的加工手段，极大提升了生产效率和产品质量。
一、导光板及其作用
导光板是一种将光源发出的光均匀分布到整个面板上的光学元件，通过广泛的背光源系统。它内部微结构的设计，将点状光源的光线均匀导向面板的表面，保证显示屏的光线分布均匀，避免了光源直射造成的亮斑。导光板的表面通常具有多种微结构，如微透镜、微棱镜、微孔等，可以通过激光加工技术精确地制作出这些微小结构。
二、激光打点简介
激光打点是一种利用高能激光束在材料表面上进行打点处理的方法。激光束具有极高的浓度和能量密度，能够精确地作用于材料表面，实现定位的加工。与传统的机械相比加工方法相比，激光打点具有明显的优势，包括加工精度高、速度快、热影响区小、对材料损伤小等。
在导光板的加工过程中，激光打点通常用于制作微小的光学结构，如微孔、微点阵、微槽等。这些微结构的形态和分配直接影响到导光板的光学效果，决定显示面板的均匀性和亮度表现。
三、激光打点在导光板加工中的应用
微孔和微结构加工
导光板激光打点能够以极高的精度在导光板表面打孔或雕刻微小的结构，这些微孔或微结构的尺寸和形状对光的恐惧、反射、散射等特性具有直接的通过精密控制激光的焦点和脉冲参数，制造商可以在导光板表面精确打出微米级的孔洞或结构，这些结构能够有效地调整光的传播方向，达到光的均匀分配。
通过激光打点提高光学性能
激光打点可以精确控制微结构的深度和密度，进一步优化导光板的光学性能。例如，通过合理的设计和打点微孔的排列，可以减少光的损失，提高导光板的透光率光率和亮度，使得显示效果更加均匀，减少了背光源的亮斑问题。
提高生产效率
激光打点是无接触的加工方式，可以在导光板表面快速进行处理，避免了传统机械加工中的困扰问题。同时，激光设备的自动化程度很高，实现高效的批量生产，大大提高生产效率提高了生产效率和产品一致性。激光加工过程中冲裁模具，节省了模具的制造成本和更换时间。
适应多种材料
激光打点不仅适用于传统的透明塑料导光板，还可以在其他材料，如玻璃、金属等导光材料上进行加工。激光束的波长和功率可以根据不同材料的特性进行调整，从而保证加工效果的理想性。
四、激光打点的优势
MC系列导光板专用激光打点机
采用原装进口CO2 激光器，光斑质量好，输出光功率稳定，光功率密度均匀；
优良的封闭式设计和流体力学设计，使人体免于受激光辐射影响，也使加工粉尘有效清除，真正做到环保与安全;
配备性能优良的原装进口自动调焦三轴动态扫描系统，整个系统结构紧凑、坚固耐用，防尘效果较好、能便捷的进行精准安装、抗干扰能力强，确保了系统在长期工作状态下能高速且稳定的运行;
配备自主研发专业导光板设计软件，可进行任意大小和任意形状的导光板图形网点设计，操作简单实用，数据处理极快。也可兼容GTools 导光板专用设计软件，处理速度快,加工效率高，光照度强;
外光路传输系统的扩束镜及反射镜均为原装进口，整形效果好，透过及反射率高，光衰极小，稳定性高，确保加工网点分布及大小均匀装一致；
无需拼接，一次性完成300*300mm/300*600mm/600*600mm/600*1200mm/12001200mm不同幅面导光板的制作。
大理石平台，配有高压旋涡气泵，确保亚克力原材料在平台上吸附平整，有效克服加工原材料!的表面不平带来的不良隐患;
五、未来发展趋势
随着激光的不断发展，导光板激光打点将向着更高精度、更高的速度、报警方向的发展。新型激光器和处理系统的出现导致激光打点的进一步成本降低，而更高激光处理的精度、能力将进一步提升导光板的光学性能，满足迫切增长的显示技术需求。
另外，随着智能制造和工业亚时代的到来，激光打点技术与自动化生产线的结合将更加紧密。未来，激光打点加工将更加自动化，能够根据导光板的材料特性和设计要求自动调整加工参数，从而进一步提高生产效率和产品一致性。
六、结语
导光板激光打点凭借其精准、非接触、高效的优势，已成为现代导光板加工领域中心的一项技术。它不仅提升了产品的光学性能，还极大地推动了显示技术的发展随着激光技术的持续创新，导光板激光打点技术将在更多应用领域发挥其独特的价值，助力各类显示产品实现更高水平的光学效果和更优秀的用户体验。
来源：广东大族粤铭激光