摘要：走进企业智能车间，从原料库房到上料、印刷、裁剪、打包、堆叠、入库等流程，没有人工抬运、叉车转移，每道工序间连接着5G物流网带，搬运靠的是机械臂，少量工人在巡逻查看生产设备。整个厂房占地10万平方米，一条纸箱生产线每分钟跑250-280个纸箱，只需要两个工人。

前不久，艾嘉包装科技有限公司“瓦楞纸箱一体化生产的智能化改造建设项目”荣获2025WEPACK全球瓦楞行业大奖年度最佳智能生产奖，系全国唯一。

走进企业智能车间，从原料库房到上料、印刷、裁剪、打包、堆叠、入库等流程，没有人工抬运、叉车转移，每道工序间连接着5G物流网带，搬运靠的是机械臂，少量工人在巡逻查看生产设备。整个厂房占地10万平方米，一条纸箱生产线每分钟跑250-280个纸箱，只需要两个工人。

常务副总余英俊介绍的时候，脸上的神色颇为骄傲，她说：“艾嘉就像我的小孩一样，每次看着满载产品的货车驶向客户，我不自觉生出几分牵挂，既欣慰于他们即将实现价值，又带着守护者特有的忐忑，希望他们能够受到认可。”

余英俊剪着利落飒爽的短发，温和的笑容里藏着不容动摇的韧性，她逻辑清晰，谈吐不凡。在传统印象中，“英俊”总是作为男性专属名出现，而余英俊的存在，劈开了这片性别固化的混沌天地。

转型的阵痛

通州区作为全球家纺集散地，对纸箱纸板有着庞大需求。

余英俊

2003年，余英俊的丈夫马兵敏锐捕捉到这一市场前景，创立了艾嘉包装。起初，公司主要为周边家纺市场供应纸板，当时家纺业务占公司份额超70%。但随着市场竞争加剧，纸板行业利润愈发微薄，且客户对产品的需求量、个性化需求不断提升，传统小作坊式生产已难以满足企业发展需要。

为应对行业内卷与市场竞争，2020年，艾嘉包装开启转型之路，将目光投向自动化生产，从纸板生产升级到纸箱代加工，逐步承接世界500强等大型企业订单。公司构建了从下单到物流的黑灯生产系统，依托5G互联与工业4.0技术，打造出一套独特的自动化生产体系，正是凭借这套系统，艾嘉包装荣获全球瓦楞行业奖项，在行业内处于领先地位。

谈及转型难点，余英俊表示，自动化前期近亿元的巨额投入对民营企业压力大，且将各类机器设备串联形成一体化系统存在技术难题，而丈夫马兵恰恰是个技术型企业家，在马兵的带领下，2022年3月，一条全自动的纸箱生产线正式投产。完成初步整合实现量产后，马兵没有懈怠，在后续生产中持续优化改进，最终攻克难关，走出一条高质量发展的自动化转型之路。

2023年，艾嘉包装引进国内先进的速霸400智能瓦线，率先实现250米/分不降速换单，最高速度达350米/分。通过研发ERP/MES软件、生产管理系统、整线控制和温 控系统，实现无缝连接，确保整厂高效运营。

目前，艾嘉包装拥有280-400高速瓦楞纸板生产线240-100蜂窝纸板生产线各一条，可日产各档纸板60多万平方，蜂窝纸板20万平方。按4.0标准建设的纸箱车间拥有顶级数码生产线，每天供应20万多个纸箱，被恒力化纤、隆基光伏、金红叶、福莱特集团、信义玻璃、上菱电器等多家500强企业纳入供应链。2024年完成销售额2.2亿元，今年预计实现销售额3亿元。

学习？学习！

2010年前后，余英俊还是进出口葡萄酒行业的佼佼者，担任法国麒麟庄的全国总代，她实地探访法国波尔多酒庄，深入了解葡萄种植与酿造工艺。凭借优秀的产品以及品牌营销推广能力，2013年，她所创建的企业登上了江苏电视台专访节目 “微醺波尔多”。

余英俊

然而，当时正值儿子初入小学的关键成长阶段，为了确保孩子能够得到更好的家庭教育与陪伴，余英俊与马兵经过深思熟虑后，做出了一个重要决定——余英俊毅然放下蒸蒸日上的葡萄酒事业，选择回归家庭。

现代经济学研究已经证实，家庭主妇的劳动若按市场价值折算，其经济贡献相当可观。家庭主妇作为现代社会分工体系中的重要角色，其职业属性应当得到充分认可，余英俊维系着家庭这个社会基本单元的稳定运转，为其他家庭成员提供了坚实的后勤保障。

虽然生活半径暂时缩小，但余英俊从未让日常琐事消磨自己的进取心。

她践行着终身学习的理念，热衷于钻研各类知识，考取了中级经济师、学前教育、心理辅导师等多项职称，同时坚持学习外语，保证自己不与社会脱轨。

在这段时期，丈夫马兵创办的艾嘉包装正处于快速发展阶段。每当马兵回家谈论企业的发展规划、面临的技术难题或经营动态时，余英俊都会专注倾听并积极参与讨论。

这种持续的交流互动，使得她不仅对企业的经营状况有了全面把握，还更深入理解了企业的核心技术、管理理念和文化价值。这种潜移默化的积累，为她日后重返职场、参与企业管理奠定了坚实基础。

惊人的成长速度

2024年，随着蜂窝纸板项目的上线，艾嘉包装进入新的转型期，马兵迫切需要得力帮手，于是，余英俊回到职场，负责蜂窝项目，帮助他统筹事务，让他能将精力投入到产品更新迭代和技术改革等核心工作上。

当终身学习成为本能，所谓跨界挑战不过是智慧沉淀的自然延伸。

刚接触企业运营管理时，余英俊面临巨大挑战。过去从事品牌营销推广，关注市场热点和品牌曝光；而工厂管理截然不同，更注重内部整合、人员效率、设备运转以及客户服务闭环，琐碎且复杂。

事实上，大多数行业的专业壁垒并非来自文理之分，而是取决于个体能否在特定领域进行深度耕耘。起初，余英俊对机器设备一窍不通，但她以“笨鸟先飞，勤能补拙”的信念，努力研读技术手册，向一线工人请教及参与行业培训，逐渐适应新角色，在工厂管理的道路上稳步前行。

面对挑战，余英俊总结道：“工厂管理的难度在于细节的极致把控与团队的高度协同，但每一次突破都带来新的价值感。”

在短短一年内，她展现出了惊人的成长速度。这样的快速提升，既源于她过往的知识储备和经验积累，更离不开这一年间超乎常人的努力付出。可以预见，若继续保持这样的学习能力和专业投入，经过五年、十年的持续深耕，她积累的行业认知和解决问题的能力，必将超越最初的学科背景限制，成为名副其实的瓦楞纸专家。

求知路上永不停歇的灵魂，终会跨越藩篱完成自证——从波尔多的葡萄园，到囿于昼夜厨房与爱的选择，再到车间设备图纸的方寸间，余英俊用三次人生转型诠释了高阶职业女性的底层信条：真正的优秀从不局限于单一赛道，而是在角色切换中淬炼出多维竞争力。

竭尽全力地铺路

转型成效显著，但余英俊依然保持着清醒的认知。虽然企业单条生产线的产能已在行业内名列前茅，但由于行业集中度高、大型企业林立，想要在激烈的市场竞争中脱颖而出，仍面临不小挑战。

“作为处于原纸供应商与客户之间的‘夹心层’，公司在上下游都缺乏话语权——原纸价格由供应商主导，而面对大型客户，也只能通过自身降本增效迎合其需求。”余英俊分析。

她表示，未来，艾嘉包装将在人工智能与降本增效的道路上持续探索。一方面，简化和优化企业内部流程，降低成本；另一方面，推进自动化技术改造。例如，未来随着人工智能发展，有望实现设备对产品分拣、品质把控的更有效控制，提升生产效率，稳定产品质量。

当前，在“自动化、绿色化、高端化”三大发展方向上，艾嘉包装已在自动化与绿色化领域取得明显进展。在高端化方面，公司也在积极尝试突破，思考如何打破瓦楞纸仅作为包装的固有概念，在高端品牌、包装设计等方面实现革新。

在包装轻量化、绿色化、可循环化已成业界共识的当下，厚蜂窝纸板正以独特优势成为多个行业“以纸代木”、“以纸代塑”的理想材料。从蜂窝家具、蜂窝托盘、重型纸箱到蜂窝内村，厚蜂窝纸板完美契合了绿色转型的时代需求——余英俊正负责这一块的布局。

“艾嘉包装于2024年初引进蜂窝板与蜂窝纸箱生产线，并于6月正式投产。蜂窝产品相比传统瓦楞产品，可节约20-30%用纸成本，且生产效率高、抗压强度好，可以带动光伏、家电、食品等行业企业逐步转向蜂窝包装。尽管蜂窝包装存在工艺把控的技术壁垒，但我和马总都有信心，艾嘉包装可以凭借对技术和品质的严格要求，使蜂窝生产线在全国范围内处于行业领先水平。”余英俊说。

一路走来，余英俊见证了艾嘉在技术创新中突破瓶颈，在客户认可中建立自信，未来，她也将与艾嘉人一起，怀着陪伴艾嘉包装穿越周期的耐心，竭尽全力为其铺路。

来源：小粒荐美食