摘要：在工业制造市场中，电机制造企业面临技术革新、成本控制以及质量提升等多重挑战。然而，在追求高精度技术的同时，日常看似微不足道但却能带来深远影响的因素，正逐渐成为推动电机制造行业发展的关键力量。

在工业制造市场中，电机制造企业面临技术革新、成本控制以及质量提升等多重挑战。然而，在追求高精度技术的同时，日常看似微不足道但却能带来深远影响的因素，正逐渐成为推动电机制造行业发展的关键力量。

日常设备维护作为微习惯的一种方式，所指的是电机制造企业人员在日常工作中养成的、针对电机设备的细微而持续的维护行为。通常包括定期清洁电机表面、检查关键部件的磨损情况、记录电机运行参数等。这些简单动作，虽单独看起来微不足道，但当它们成为工程师的日常习惯后，这对设备电机性能、寿命以及整个生产流程产生积极而深远的影响。

那么日常维护习惯在电机制造上有哪些质的飞跃呢？

※提高电机性能与可靠性

在日常生产过程中，电机组装生产线通常在长时间的运行过程中，会积累灰尘、油污等杂质，这些杂质不仅会影响电机散热效果，还会增加部件间的摩擦，从而导致电机性能下降，甚至出现故障。而日常的清洁和检查习惯，可及时清除这些杂质，减少电机内部的污垢堆积和部件磨损。

※优化生产效率

有时突发的电机设备故障往往会导致生产线停滞，从而带来经济上的损失。而日常维护习惯能够提前发现设备的潜在故障隐患，避免故障发生。那么在日常的维护中，可通过定期检查电机的电气连接是否松动、绝缘性能是否良好，这种预防可以避免因电气故障而引发的意外停机，并可及时发现并处理这些问题，减少维修时间和成本。

※提升产品质量

电机的生产质量不仅取决于其设计和制造工艺，还与生产过程中的维护管理密切相关。所以在日常的维护过程中，工程师需对设备的各个环节进行细致检查和调整，确保每个设备的部件都符合生产质量的标准。如检查电机绕组的匝间短路情况，及时发现并修复潜在的电气故障，避免电机在运行过程中出现性能异常，确保电机产品质量的稳定性。

那么如何建立日常维护微习惯的关键步骤呢？

（一）制定详细维护计划：每家电机制造企业应根据自身的设备类型、运行环境和使用频率等因素，制定合理的日常维护计划。

·对于频繁启停的电机，应适当增加检查电机启动系统的次数；

·对于恶劣环境下工作的电机，如潮湿、高温或粉尘较多的场所，应缩短清洁和润滑的周期；

·维护计划应明确各项维护任务的时间节点、具体内容和责任人，确保维护工作稳步进行；

（二）提供必要的培训与支持：必要时应为工程师提供系统的电机维护知识和技能培训。

·培训内容可包括电机的基本结构和原理、常见故障的诊断与排除方法、维护工具的正确使用等；

·采用理论讲解与实践操作相结合的方式，让工程师在实际操作中掌握维护技巧；

（三）建立有效的监督：为确保日常维护行为，需建立有效的监督机制，定期对工程师的维护工作进行检视和记录。同时，利用信息化管理系统，对电机的维护情况进行实时跟踪和数据分析，如记录每次维护时间、内容、发现的问题及处理结果等，以便对维护工作进行科学评估。

在电机制造行业发展的今天，日常维护的细微习惯已成为推动企业前行的关键环节之一。它如同一颗种子，当被用心播撒并精心培育时，能在企业的发展中生根发芽并成长，最终结出丰硕果实。而企业在维护过程中，也可通过维护操作来提高电机性能与可靠性、优化生产效率、提升产品质量等为电机制造企业带来全方位的提升。

合利士作为电机智能装备设备的解决方案供应商，以自主研发绕线机起步，对于产品设备的维护服务理念是“不等待”。若有电机制造企业在项目运作的过程中，如有产品设备/生产线出现任何问题，均可进行反馈。我们保证于24小时内完成问题鉴定，并出具解决方案，3天内帮助国内（国外10天）客户解决问题，保障问题处理精确快捷。

来源：合利士智能装备