摘要：EPDM橡胶因其分子链饱和度高、表面能低，与双面胶粘接时易出现“界面脱粘”问题，尤其在高温高湿或动态应力环境下失效风险显著。HJL-740-1增粘剂通过创新型“三重改性”技术破解此难题：其一，采用极性溶剂体系定向溶解橡胶表面氧化层，暴露内部活性碳链，使表面张力

EPDM橡胶因其分子链饱和度高、表面能低，与双面胶粘接时易出现“界面脱粘”问题，尤其在高温高湿或动态应力环境下失效风险显著。HJL-740-1增粘剂通过创新型“三重改性”技术破解此难题：其一，采用极性溶剂体系定向溶解橡胶表面氧化层，暴露内部活性碳链，使表面张力从22mN/m提升至38mN/m以上；其二，引入含硅氧烷与丙烯酸酯的共聚单体，在表面形成5-10nm厚度的梯度交联层，兼具疏水性与柔性，适配橡胶150%-300%的形变需求；其三，通过化学键接枝反应，将双面胶中的丙烯酸酯基团与橡胶表面形成共价键，使粘接界面抗剥离强度提升至45N/25mm以上，动态疲劳测试（5万次循环）后仍保留85%的初始粘接力。

该增粘剂采用环保配方，兼容3M VHB、日东5000NS、Tesa 4972等主流双面胶，尤其适用于汽车密封条、光伏组件边框等高可靠性场景。经实测，处理后的EPDM基材与双面胶复合体通过-40℃至125℃冷热冲击测试、1000小时85℃/85%RH湿热老化测试，剥离强度衰减率低于12%。在工业应用中，HJL-740-1使某头部车企密封条粘接不良率从18%降至0.8%，某光伏企业边框粘接效率提升40%。

施工工艺兼具高效性与精准性：采用0.2MPa精密喷涂设备，单次喷涂形成15μm均匀涂层，静置8分钟后进入活性窗口期，配合硅胶辊轮以5kg/cm²压力滚压，可彻底排除界面气泡。针对异形工件，支持“浸渍+离心甩胶”工艺，确保复杂结构边缘覆胶率≥95%。其常温固化特性适配自动化产线，单工位操作时间仅需15秒，成为精密制造领域粘接工艺升级的核心助剂。

来源：爱分享的华华