摘要：抗氧剂TNP，化学名称为亚磷酸三（壬基苯基）酯（Tris(nonylphenyl) Phosphite），俗称抗氧剂TNPP或防老剂TNPP，是一种高效的亚磷酸酯类抗氧化剂。其分子式为C45H69O3P，分子量为668（不同文献中略有差异，如部分资料显示分子量
抗氧剂TNP（亚磷酸三壬基苯酯）的综合解析，峰/泉/山/水
一、抗氧剂TNP的定义与化学性质 抗氧剂TNP，化学名称为亚磷酸三（壬基苯基）酯（Tris(nonylphenyl) Phosphite），俗称抗氧剂TNPP或防老剂TNPP，是一种高效的亚磷酸酯类抗氧化剂。其分子式为C45H69O3P，分子量为668（不同文献中略有差异，如部分资料显示分子量为689.03，可能与结构异构体有关） 。TNP常温下为浅黄色至琥珀色透明粘稠液体，凝固点-19℃，沸点530-540℃，溶于丙酮、乙醇、苯等有机溶剂，不溶于水，在酸性介质中易分解。其特性包括无臭、无味、低毒，贮藏稳定性良好 。 一、抗氧剂TNP的主要技术指标 TNP的质量指标通常包括以下关键参数（以企业标准Q/SFQ-005-2024为例） 1. 色度（Pt-Co）：≤250； 2. 酸值（mgKOH/g）：≤0.3； 3. 磷含量（%）：≥3.8； 4. 折光率（ND25）：1.5230–1.5265； 5. 相对密度（d1525）：0.980–0.992； 6. 粘度（20℃）：2500–5000 mPa·s。 部分工业化生产中还关注收率（90–95%）和游离壬基酚含量（≤7%） 。 二、抗氧剂TNP的应用领域 TNP因其优异的抗氧化性、热稳定性和无污染特性，广泛应用于以下领域： 1. 合成橡胶与胶乳 ，作为稳定剂，抑制橡胶加工中的凝胶化现象，防止树脂化及粘度上升； 与酚类抗氧剂（如BHT）协同使用，显著提升硫化胶的耐热氧老化性能，适用于丁苯橡胶（SBR）、丁腈橡胶（NBR）等 。 2. 聚烯烃塑料与聚合物， 用于聚氯乙烯（PVC）、高抗冲聚苯乙烯（HIPS）、ABS树脂、聚酯等，防止加工过程中的氧化变色和胶凝化； 在聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）中，作为辅助抗氧剂，与主抗氧剂协同提高材料耐候性和颜色稳定性。 3. 工业油脂与黏合剂， 在润滑油和工业油脂中抑制氧化降解；维持黏合剂的长期稳定性，防止胶黏剂老化失效。4. 其他领域，用于环氧树脂和氟乙烯聚合物，提升光稳定性；在食品包装材料中作为螯合剂（需符合相关法规）。 四、生产工艺与技术创新 TNP的主流合成工艺为壬基酚与三氯化磷的酯化反应，具体流程包括低温滴加三氯化磷、分段控制温度与压力，无需后处理工序，直接一步合成。近年来，催化酯交换法（以磷酸三乙酯为原料）等新工艺显著提升了收率和环保性。 五、安全与储运 TNP需采用镀锌铁桶包装（200 kg/桶），储存于阴凉干燥处，避免高温、光照和潮湿环境。其低毒性使其在工业应用中安全性较高，但仍需注意操作防护。 总结 抗氧剂TNP作为多功能高分子材料助剂，在橡胶、塑料、黏合剂等领域具有不可替代的作用。未来，其发展将聚焦于绿色合成工艺、复合增效体系及高端应用场景（如食品级包装）的拓展，以满足日益严格的环保与性能需求。 来源：峰泉山水
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