摘要：在电源制造领域，灌胶工艺是保障产品防水、防震、绝缘性能的核心环节。然而，传统人工或半自动灌胶模式效率低、精度差、胶水浪费严重，难以满足新能源、通信设备、工业电源等行业对高精度、大批量生产的需求。如何突破瓶颈？非标定制倍速链电源自动灌胶生产线应运而生，以智能化、

在电源制造领域，灌胶工艺是保障产品防水、防震、绝缘性能的核心环节。然而，传统人工或半自动灌胶模式效率低、精度差、胶水浪费严重，难以满足新能源、通信设备、工业电源等行业对高精度、大批量生产的需求。如何突破瓶颈？非标定制倍速链电源自动灌胶生产线应运而生，以智能化、柔性化、高兼容性为核心优势，为电源制造企业提供一站式解决方案！

行业痛点：传统灌胶工艺的四大短板

效率低下：人工操作速度慢，难以匹配批量订单需求；

精度不足：胶量不均、溢胶漏胶频发，产品合格率低；

成本浪费：胶水损耗高，人工管理成本逐年攀升；

灵活性差：标准设备无法适配异形工件或定制化需求。

解决方案：非标定制倍速链电源自动灌胶生产线的核心优势

1. 倍速链传输系统——高效节拍，产能翻倍

采用倍速链流水线设计，实现电源工件的自动上料、定位、灌胶、固化及下料全流程无缝衔接。支持多工位同步作业，生产节拍提升200%，单日产能突破万件，助力企业轻松应对旺季订单！

2. 智能灌胶系统——0.1mm精度，品质如一

搭载高精度计量泵与视觉定位系统，精准控制胶量、轨迹及灌胶深度，误差≤±0.5%。支持AB胶、硅胶、环氧树脂等多种胶型，适配点胶、线胶、面胶等复杂工艺，彻底告别溢胶、气泡、缺胶问题！

3. 非标柔性定制——兼容多场景，一机多用

根据客户产品尺寸、灌胶工艺、车间布局等需求，量身定制产线结构。模块化设计支持快速换型，适配不同规格电源（如模块电源、UPS、充电桩电源等），满足小批量多品种柔性生产需求！

4. 节能降耗——成本直降30%

智能温控系统确保胶水流动性稳定，搭配自动清洗功能减少残胶；胶量闭环反馈系统节约材料损耗；24小时无人化生产降低人工依赖，综合成本下降30%以上！

应用场景：覆盖多领域电源制造

新能源行业：光伏逆变器、储能电源灌封

通信设备：5G基站电源、服务器电源封装

工业领域：工控电源、变频器灌胶

消费电子：适配器、LED驱动电源防护

为什么选择我们？

十年技术沉淀：深耕非标自动化领域，服务超1000家制造企业；

全流程服务：从方案设计、设备调试到技术培训，全程无忧；

售后保障：全国48小时快速响应，终身维护支持。

来源：科学新学生