摘要:同时可控核聚变也在快速推进,而核能利用方式的进步,长期来看必将催生一大批核电相关的核心上市公司,而这当中,就有给核电站提供的关键材料的中洲特材。
文|海山
来源|博望财经
我国当前正在大力建设核电,同时可控核聚变也在快速推进,而核能利用方式的进步,长期来看必将催生一大批核电相关的核心上市公司,而这当中,就有给核电站提供的关键材料的中洲特材。
根据《中国核能发展报告2025》蓝皮书显示,截至目前,我国在运、在建和核准建设的核电机组共102台、装机容量达到1.13亿千瓦,核电总体规模位居世界第一。
这其中新的核准待建项目多达31台,核准待建机组13台,且未来还将有新的机组陆续获得核准。可控核聚变方面,合肥夸父项目也进入总装阶段。
可以说,当前我国核电产业已全面进入大规模建设的高潮阶段,在这当中,中洲特材是唯一覆盖二代半和三代核电主管道全流程制造技术,包括现在的四代快堆、高温气冷堆。还有未来可控核聚变的商业堆的管道中特新材也能提供相应的产品。
中洲特材已经乘着核电的风,乘势而起。
01
民企来做核电站材料
说起中洲特材在核电方面的布局,就离不开创始人冯明明,1983年至1993年,冯明明任职于核工业部第八研究所,在核电方面积累了大量经验,为后来创办中洲特材奠定了基础。
1993年,冯明明开始任张家港中洲特种合金材料有限公司总经理,1999年6月起兼任执行董事。2002年7月,冯明明出资设立中洲特材前身上海中洲特种合金材料有限公司,后来进一步完成股份化改革。
中洲特材成立后,冯明明凭借自身在特种合金材料领域的经验,专注于高温耐蚀合金材料的研发与生产,2011年之后,中洲特材成功研发出核电站核岛承压设备材料inconel690合金部件、incoloy800合金部件等,成为国内少数几家具备该能力的企业之一。
2016年,中洲特材成功通过英国石油供应商认证,产品进入国际能源巨头供应链,2019年,中洲特材通过欧盟CE-PED承压设备指令认证,成为国内唯一具备该资质的高温合金企业,后来逐步进入GE、Emerson等全球500强供应链,产品打入Flowserve全球11家工厂,海外营收占比稳步提升。
后来中洲特材自主研发的X-750镍基合金耐温性能达1.5亿摄氏度,全球唯二通过ITER(国际热核聚变实验堆)认证,为国际热核聚变实验堆提供屏蔽包层材料、真空室部件及超导磁体结构件,国产化率达90%,打破国外垄断。并在当年主导制定《铸造高温合金母合金》国家标准,推动行业技术规范化。
2024年,中洲特材的钴基焊材通过中核、中广核核级认证,成为国内核电用焊材主要供应商。核电业务贡献营收65%,成为公司第一大收入来源,其中核岛阀门铸件市占率超60%。
同时去年中洲特材的核聚变相关订单同比激增80%,斩获中核集团2.3亿元聚变示范堆大单,与中核集团签署多份采购合同,总金额达2.3亿元,在核电领域的业务规模和市场份额不断扩大,成为核电产业链上的重要一环。
02
核电龙头潜渊底
核电方面订单,让公司的业绩逐渐向好,2024年中洲特材营收10.76亿元,归母净利润9547万元同比增长15.68%,扣非净利润9041万元,同比增长21.50%。净利润逆势增长的背后主要是高毛利产品的销售增长,高毛利的钴基、镍基产品营收增长。
具体来看,变形高温耐蚀合金收入5.85亿元,占总营收的54.35%,同比增长7.17%,是公司的主要收入来源。而变形高温耐蚀合金,主要就是应用于核电、新能源高压氧气阀锻件等领域的高附加值产品。
其次是铸造高温耐蚀合金,收入3.10亿元,占比28.80%,同比下降7.26%,主因传统石化行业需求阶段性放缓。
还有特种合金焊材,收入1.51亿元,占比14.03%,同比下降15.73%,但3D打印粉末技术的突破带动海外出口增长。
营收结构的改善带动了毛利率的提升,综合毛利率从17.35%增至19.91%,其中变形高温耐蚀合金毛利率从13.44%大幅提升至19.71%,成为主要驱动力。
而且因为高温合金的高科技属性,中洲特材产品产销率超过100%,公司产品市场需求较好。
不过由于公司仍有一部分订单依赖于传统石化领域,而核电订单的营收确认有季节变动,所以不可避免地也出现了营收的季节变动。
2025年第一季度,中洲特材实现营业总收入2.1亿元,同比下降14.48%;归母净利润1292.18万元,同比下降15.49%;主要因石化领域订单延迟交付及镍、钴等原材料价格波动影响。
不过虽然中洲特材一季度营收出现下降,但毛利率却达到20.01%,相比去年提高了2%,这主要是高毛利核聚变材料镍基合金销售占比提升,且当前中洲特材的存货3.76亿元,虽然占净资产35.21%,但未计提跌价准备,说明公司对自己的产品质量属性足够自信,对下半年需求回升的信心。
不过,上述财务问题只能中洲特材以前的经营状况,而未来预期影响最大的当属在建工程核心项目的进展状况。
首先是江苏新中洲二期项目,作为IPO募投项目,重点提升铸造和变形高温耐蚀合金制品的产能,新增铸造产能750吨、变形产能936吨,并优化生产工艺。今年3月已全面投产,进入稳定生产阶段,部分真空炉、快锻机,完成调试并开始试生产。
其次时江苏新中洲三期项目,聚焦变形高温耐蚀合金制品,通过引进6300吨、2500吨快锻机等高端设备,打造高精度生产研发基地,突破产能瓶颈。截至2025年3月,车间主体厂房、研发大楼已竣工,设备进入试生产阶段,预计2025年下半年逐步释放产能。
还有特种装备核心零部件制品制造项目,新增铸造高温合金制品1050吨、变形制品1500吨产能,覆盖核电、军工等高端市场需求。2024年已转入固定资产1.48亿元,进入量产阶段。
二期、三期项目达产后,公司总产能将达1.2万吨,较原有水平提升约60%,其中变形合金产能占比将超70%。同时新增产能聚焦核电阀门、核聚变材料等高附加值产品,预计核电业务收入占比将从25%提升至30%以上。
同时由于当前核电建设进入高峰时期,中洲特材当前订单充足,三期项目投产后可支撑年营收增量超16亿元,三年内,中洲特材的营收有望从当前的10亿元,增长至接近30亿元。
03
核电建设迎来高峰
而以上,还仅仅只是当前中洲特材的短期逻辑,未来长期的业绩的走势,和核电形成了强相关,上升空间有多大,关键还是要看我国核电的建设情况。
我国在十四五规划中,曾提出2030年非化石能源消费占比要达到25%以上,而且核电是实现“双碳”目标的核心路径。
2024年《能源工作指导意见》明确“积极安全有序发展核电”,2035年核电发电量占比达10%,政策的支持为核电站的长期建设和发展提供了有力的保障。
而我国当下的核电技术,也正在突飞猛进,第三代核电技术“华龙一号”“国和一号”实现商业化,国产化率超95%。同时,高温气冷堆、钠冷快堆、钍基熔盐堆等四代核电技术也在不断发展,山东石岛湾示范工程、福建霞浦示范快堆、甘肃武威项目等相继取得进展,为未来核电站的升级和规模化建设奠定了技术基础。
而且核电建设投资大,单台“华龙一号”机组投资约200亿元,设备采购占比40%-45%,能直接拉动设备市场规模。中广核“华龙一号”产业链带动5400余家企业实现400余项关键设备国产化,随着国产化替代的加速,中洲特材高温合金和管道销售将迎来长期的爆发。
与此同时,在可控核聚变领域,我国也取得了巨大的技术突破,例如全超导托卡马克核聚变实验装置(EAST)首次完成1亿摄氏度1000秒“高约束模燃烧”,创造了新的世界纪录。同时,我国通过参与国际热核聚变实验堆计划(ITER),积累了丰富的工程经验,提升了在核聚变领域科研技术、项目管理、专业人才培养等方面的能力。
可控核聚变被认为是解决人类能源问题的终极方案,具有无限、清洁和安全的特性。中信证券相关研报认为,在技术路径基本打通、各国持续加大投入的背景下,预计2030-2035年全球核聚变装置市场规模有望达到2.26万亿元,商业潜力巨大,而中洲特材在这当中,已经具备了不可替代的地位。
首先是中洲特材研发的X-750镍基合金超大构件铸造,可制造直径达2000mm、单重2.5吨的核聚变装置环件,耐温性能达1.5亿℃,耐中子辐照性能为国际热核聚变实验堆标准的2倍,该技术填补国内空白,替代德国蒂森克虏伯同类进口产品,成本降低40%。
还有钨铜复合结构件,也为托卡马克装置提供第一壁材料,直接接触高温等离子体,耐温突破1亿℃,成为核聚变反应堆最核心的防护层材料。
中洲特材凭借其在高温合金材料领域的技术优势,已成为核电与可控核聚变产业中不可替代的“隐形冠军”,未来,中洲特材或将成为连接核能“裂变-聚变”技术迭代的关键纽带,书写中国高端材料自主化的新篇章。
来源:博望财经