摘要：工业仿真数字孪生软件平台不仅能够实现“零编程”创建工业仿真模型，还支持直接利用3D数据或CAD模型构建数字孪生模型。这些数字模型具备编辑、可视化和交互功能，有助于进行多次工业模拟分析，同时适用于生产流程中的设计审核和产品审查。

工业仿真数字孪生软件平台不仅能够实现“零编程”创建工业仿真模型，还支持直接利用3D数据或CAD模型构建数字孪生模型。这些数字模型具备编辑、可视化和交互功能，有助于进行多次工业模拟分析，同时适用于生产流程中的设计审核和产品审查。

通过工业仿真数字孪生软件，用户可以在模拟环境中反复试验，寻找最佳解决方案，并预测潜在问题。

软件特点：

工业仿真数字孪生软件能够创建并模拟3D工业环境的数字孪生体，预测可能出现的问题并优化生产流程。

该软件提供1:1比例的虚拟现实（VR）沉浸式交互体验，非常适合在精确的虚拟环境中评估设计可行性、生产效率及人体工程学因素。

支持导入CAD模型（如.3ds、.fbx格式）和点云文件，使得利用3D数据创建个性化模型变得更加便捷。

工业仿真数字孪生软件的应用场景：

审查

审查CAD模型和点云数据，通过虚拟现实环境以1:1比例可视化数字孪生模型，从而提前发现设计缺陷。

配置

在虚拟环境中交互式再现配置过程中的物理行为，确保零部件装配、电缆布线及工具使用的便捷性。

模拟

在产品正式投产前，通过操作、触摸和测试虚拟产品，提前发现潜在问题。

报告与分析

共享模拟结果，部署可执行的操作方案，并培训操作人员完成复杂任务。

来源：AXIS