摘要：在资产管理中用 RFID 技术，本来是想提高效率，但实际操作中，不少人都踩过坑。不是标签读不出来，就是数据对不上，反而更麻烦。其实只要提前做好规划，很多问题都能避免。

在资产管理中用 RFID 技术，本来是想提高效率，但实际操作中，不少人都踩过坑。不是标签读不出来，就是数据对不上，反而更麻烦。其实只要提前做好规划，很多问题都能避免。

一、选对标签和设备，信号不再 “消失”

就像给不同的衣服选合适的衣架，RFID 标签也要根据资产特性挑选。金属设备（如服务器）必须用抗金属标签，而且不能直接贴在金属表面，中间要隔 2 - 5 毫米（可以用泡沫垫片），不然信号就像被 “屏蔽罩” 挡住一样读不出来。普通设备的标签要选防水耐摔的，贴在平整、无遮挡的地方，比如电脑背面。在大规模粘贴前，先随机选 20% 的资产做测试，找到合适的粘贴位置和角度。

如果一个区域有多个阅读器同时工作，就像多人同时说话会吵到听不清，信号也会 “打架”。这时要选支持自动分配信号通道的阅读器，并调整天线角度，避免信号重叠。在信号复杂的车间、机房，可以用高频阅读器，或者让设备自动切换频段，躲开 WiFi、蓝牙等信号干扰。

二、打通数据 “任督二脉”，告别信息孤岛

RFID 系统要能和企业现有的 ERP、财务系统 “对话”。采购设备时，一定要确认系统支持通用的数据接口（就像不同插头要配对应的插座），提前测试数据对接，比如把标签编号和财务的资产编号对应起来，防止还要人工录入数据。

别一上来就全面铺开，先在小范围试点，比如仓库入口或机房。通过试点验证标签识别率够不够高、数据传输快不快、系统之间有没有冲突。某企业试点时发现金属货架上的标签要加密粘贴才不会漏读，优化后再推广，避免了大范围返工。

同时，给数据加上 “安全锁”。敏感信息的标签要加密，设备和系统之间的通信也要加密，防止数据被窃取。还要设置不同权限，普通员工只能查看，管理员才能修改数据，财务人员可以导出报表，所有操作都要记录下来。

三、做好实施全流程管理，避免手忙脚乱

培训员工不能只讲理论，要像学开车一样，先看视频了解操作步骤，再亲自上手练习。要求员工在模拟环境中 10 分钟内扫描 50 个标签，错误不超过 2 个，不然就要重新学。现场安排技术人员随时解决问题，比如设备连不上、标签读不出等突发状况。

用甘特图规划好每个阶段的时间，每天更新进度表，清楚知道哪些区域完成了、还有多少任务没做，当天发现的数据异常要尽量当天解决。在关键环节预留一些缓冲时间和备用设备，比如多准备 20% 的阅读器，防止设备没电或故障耽误进度。

算好成本账，硬件设备可以选择租赁，降低前期投入。虽然抗金属标签单个贵一点，但能用 5 年以上，比普通标签频繁更换更划算。还要预留 15% 的标签损耗预算，以及设备维护、软件升级的费用，避免后期资金紧张。

四、建立长期维护机制，让管理更省心

把实施过程中遇到的问题和解决办法记录下来，比如 “某型号打印机因金属框架导致标签漏读，解决办法是换薄款抗金属标签并贴在顶部塑料区域”，形成一本 “避坑指南”，方便以后参考。

盘点结束不是终点，每季度抽查 10% 的资产，检查标签有没有松动、损坏；每年给阅读器做一次 “体检”，校准性能。根据盘点结果优化管理流程，比如高频移动的资产重点监控，效率低的环节调整人员分工。

只要在标签设备选择、数据对接、实施管理和后期维护这几个方面做好功课，RFID 就能真正成为资产管理的得力助手，而不是让人头疼的 “麻烦制造者”。

来源：RFID英雄