摘要：滨州日报/滨州网讯山东华盛创新纺织科技有限公司凭借超声波工艺这一核心技术，实现了从区域企业到全球中高端面料供应商的华丽蜕变。这家成立于2019年的“年轻”企业，用短短6年时间，成长为全球纺织产业版图上不可忽视的“绿色先锋”。

滨州日报/滨州网讯 山东华盛创新纺织科技有限公司凭借超声波工艺这一核心技术，实现了从区域企业到全球中高端面料供应商的华丽蜕变。这家成立于2019年的“年轻”企业，用短短6年时间，成长为全球纺织产业版图上不可忽视的“绿色先锋”。

技术创新：超声波工艺填补行业空白

“阿玛尼采购团队对面料色牢度和功能性的高度认可，印证了我们‘技术先行’战略的正确性。”华盛纺织CEO常洋的言语中难掩自豪。这家企业凭借首创的超声波染色工艺和超临界流体染整技术，攻克了国内超声波染整产业化应用的难题，填补了我国超声波针织纺织品的空白。

据了解，超声波染色技术在国内鲜有产业化应用，这在一定程度上制约着我国印染行业的绿色低碳和高端化发展。华盛纺织这项首创技术，完成了“染料溶解—吸附—上染”的工艺过程，染色时间缩短三分之二，染色牢度达到4级以上，且不使用固色剂，综合成本减少三分之二。此外，其独有的平幅制软设备和针织物平幅加工装置，让每吨布生产用水从150吨降至50吨，污水排放减少50%，生产效率提升20%，全面满足国际环保标准。

产学研协同：6000余万元研发投入构筑技术“护城河”

在无棣经济开发区的现代化厂区内，华盛纺织投入6000余万元打造的科研中心与四川大学、东华大学、成都纺织学院等高校形成了紧密的产学研协同网络。该公司不仅引进了泰山产业领军人才等高端智库，更组建了100余人的专职科研团队，将超声波技术全面融入染整全流程。

截至目前，华盛纺织已布局34项专利，其中授权发明专利14项（含高价值发明专利2项），并全部实现转化应用。该公司开发的具有导电、电磁屏蔽、发热、抗静电、抗菌、抗紫外、阻燃和拒水等功能的纺织品，从源头上实现了针织品少水染色，为全球品牌供应中高端面料，近3年累计创收9亿余元，产生了显著的经济、社会和环保效益。

智能绿色双驱动：打造产业集群发展

该企业是山东省“晨星工厂”，入选“智能化绿色化技术改造优秀案例”。在其智能工厂内，300余管染缸、13条染整生产线与数字化管理系统构成高效生产矩阵。其构建的能源梯级利用体系和中水回用系统，使单位产值能耗低于行业平均水平30%。值得注意的是，该公司以“链主”身份，通过“外商投资+产融结合+产业集群”的创新性融合，打造了“2+1+2”产业生态矩阵——赋能2家上游织造厂、1家染整中心及2家下游成衣厂，加速推进总投资20亿元的车产5万吨绿色纺织科技项目。项目达产后，预计形成年产值超百亿元的产业集群，新增就业1000余人。

行业标杆：引领绿色低碳发展

华盛纺织主导建设的“全国超声波染整工程技术研发中心”被中国纺织工程学会认定为行业标杆，成为推动印染行业绿色低碳发展的核心引擎。中国纺织工程学会对其技术研发能力给予了高度评价，认为其在印染行业起到了引领示范作用。

从名不见经传的区域企业到全球品牌不可替代的供应商，华盛纺织用创新改写了行业规则。随着智能化新型纺织科技产业园的加速建设，这家掌握核心技术的“绿色先锋”，正以超声波工艺为笔，在全球纺织产业版图上勾勒出中国印染行业的低碳未来。

来源：滨州网