摘要：盛夏，中原处处充满生机，河南汉永集团有限公司里也是一片繁忙。从去年10月到今年5月底，该公司全面推行数字技术与生产管理的深度融合，在降本增效、安全管控、绿色转型等领域实现新突破。目前已完成一期全部工程，以数智化赋能企业发展，走出了一条“智改数转”的升级之路。

盛夏，中原处处充满生机，河南汉永集团有限公司里也是一片繁忙。从去年10月到今年5月底，该公司全面推行数字技术与生产管理的深度融合，在降本增效、安全管控、绿色转型等领域实现新突破。目前已完成一期全部工程，以数智化赋能企业发展，走出了一条“智改数转”的升级之路。

数智化是新型工业化的鲜明特征,是形成新质生产力的重要途径。作为以农业深加工为主、多元化经营的企业，该公司始终坚持在创新驱动与科技赋能方面做传统农业制造业的探索者与革新者。2024年10月，该公司引入多套数智化系统，开始在办公和生产中逐步推行，为企业加速发展赋能。

数据互联，让管理更高效。过去，企业采购、销售、库存等业务依赖人工记录，部门间“信息孤岛”问题突出。为缓解这一难题，企业引入ERP系统——企业资源计划系统，实现了全流程数据互通共享，运营效率提升20%，人力成本节约超15%。管理层可实时掌握企业动态，决策响应速度提升50%，真正让数据成为驱动发展的“新燃料”。办公方面采用OA系统——办公自动化系统，让考勤、审批、文件流转“一网通办”，人力成本降低25%，年均减少纸质文件超万份。简单、高效、低碳的办公模式，既解放了员工双手，更释放了企业活力。

智能生产，让制造更精准在生产车间，MES系统——制造执行系统为每台设备、每道工序装上“智慧大脑”。生产进度实时可视，设备故障自动预警，生产效率提升15%。员工定位系统与智能监控的引入，让安全管理从“人盯人”升级为“技防+智防”。系统投入使用后，应急响应效率提升一倍，安全事故显著减少，为员工筑牢“安全网”，为生产按下“加速键”。

绿色技改，让发展更可持续。在能源消耗关键环节，推动锅炉优化与DCS系统——分布式控制系统，能源系统实现深度融合，通过智能算法精准调控运行参数，可实现标煤耗降低0.5%，蒸汽温度稳定性提升30%，年可节约燃煤成本超百万元，污染物排放减少20%。这一创新让“高能耗”变身“高效能”，更展现了绿色技术对生产力的重塑之力。

数智化推动企业加速发展。如今的汉永集团，生产效率提升25%，综合成本下降30%，安全事故率降低40%，绿色指标全面优化。后续，该企业将继续深化5G、物联网、AI等技术的应用，打造“智慧工厂”新标杆，让新质生产力在创新中迸发更大能量。

（记者 李萧伶 通讯员 王淇）

来源：河南工人日报