摘要：随着科技的发展，自动化技术在各行各业中的应用日益广泛，而自动化水厂监控系统作为智慧水务的重要组成部分，具备多种功能，以满足水厂安全、高效、稳定运行的需求，正逐步改变着传统水厂的运营模式。提升供水效率、保障水质安全、降低运维成本。

随着科技的发展，自动化技术在各行各业中的应用日益广泛，而自动化水厂监控系统作为智慧水务的重要组成部分，具备多种功能，以满足水厂安全、高效、稳定运行的需求，正逐步改变着传统水厂的运营模式。提升供水效率、保障水质安全、降低运维成本。

系统构成

聚英自动化水厂监控系统，通常由硬件设备和软件系统两部分组成。硬件设备包括传感器、控制器、执行机构、网络通信设备等，负责实时采集水厂运行数据，执行控制指令，以及实现数据的远程传输。软件系统则包括监控平台、云端服务器等部分组成，用于数据处理、展示、报警及优化控制。

通讯架构图

1.传感器：负责采集获取水厂各系统的实时参数，覆盖水厂各个生产环节的关键参数。

2.执行机构：负责执行软件系统发布的各项命令，指令通过执行器(如电动阀、水泵等)来执行，如水泵、阀门等，根据指令调整运行状态，对水厂生产过程的自动化控制。

3.通讯网络：系统通常采用有线和无线相结合的方式，负责执行通信设备用于实现监控中心与水厂现场之间的数据传输和通信，确保数据的实时性和可靠性。

4.软件系统：管理云平台负责处理数据，提供手机APP界面、电脑网页/软件端的管理界面，具备云监控、边缘计算、云组态、集中管理、视频监控、账号管理、数据分析管理、远程报警等功能。共同协作，对水厂生产过程的全面监控和智能化管理。

设备架构图

核心功能

1.实时监测：实时监测水厂内各设备的运行状态，包括水池水位、进厂流量、出厂流量、出厂压力、水质、流量、水池水位变化、压力、管道水流速度等关键参数，通过图形化界面，操作人员可以直观地了解水厂的实时运行状况。

监控界面

2.灵活控制：支持手动控制、自动控制、远程控制三种控制方式。操作人员可以在管理云平台远程控制水厂内设备的启停，如加压泵、消毒设备等。操作人员可以在水厂控制室，甚至通过远程访问，对水厂的加压泵组、配电设备及其他自动化设备进行远程控制和调节。例如，根据压力阈值，系统可以自动调节变频泵的运行，实现水厂的恒压供水。在紧急情况下，操作人员也可以在智能控制柜上点击按钮，迅速控制泵组启停，确保供水系统的稳定运行。

操作记录

3.智能报警：当监测到异常数据(如压力、水位、水质、电流等参数超出预设的阈值)或设备故障时，系统自动报警，并通过多种方式(如短信、邮件、声光、微信公众号信息、APP信息、电话报警等)通知相关人员。支持对水泵内腔进水、油室进水、轴温过高等水泵故障情况进行报警。迅速响应，及时排查并处理故障，有效降低故障率，减少停水事件的发生。

报警方式

4.视频监控：通过安装摄像头，实时监控水源井、水厂重点设备等厂区关键位置，将监测参数与监控视频同屏呈现，可回放、重播视频。有助于及时发现异常情况，保障人财物和水厂运行安全，为后续的故障排查和处理提供了直观的证据。

视频监控界面

5.远程管理：操作人员只需远程登录到管理界面上，根据实时采集的数据，对设备的运行参数进行实时设置与修改。例如，可以调整机组的有功功率、无功功率、报警越位上限等参数，以确保设备的正常运行。灵活的参数设置功能，适应不同的运行场景，满足水厂多样化的需求。

手机端界面

6.设备保护机制：当水泵因电压缺相、超流、启动失败时，自动触发设备保护功能，即自动推送故障报警通知，并暂停水泵启动操作，提醒管理员及工作人员注意，并及时采取措施。

历史记录

7.云组态：云平台具备云组态功能，即对水厂设备名称、量程转换、显示风格、动态组态编辑，采用图形界面软件，以直观、清晰的方式展示水厂的运行状态和各项数据，轻松查看水厂的实时画面和数据。

组态界面

8.数据分析与决策：自动实时记录、存储系统的运行数据，对数据进行综合统计和分析。自动生成的数据报表、曲线图，了解水厂的运行趋势和规律，为管理决策提供数据支持。例如，通过对历史数据的分析，可以预测单个泵房机组所辖用户的用水量，并结合实际运行过程中的数据反馈，及时调整预测结果，优化供水调度策略。自动记录异常事件的数据，为后续的故障分析和处理提供宝贵的依据。