摘要：在山东华瑞丰机械有限公司生产车间，公司新上的智能铸造生产线正在高速运转，工人们忙碌而有序地操作着各种设备。这条处于国内、国际领先水平的生产线结合了ERP和MES系统，对生产过程、车间运行集成化管理，实现了生产的数字化、智能化、绿色化。

青州市各企业坚持创新驱动，产研共进，加速技术迭代与产品创新，全面提升企业竞争力，为高质量发展蓄势赋能。

在山东华瑞丰机械有限公司生产车间，公司新上的智能铸造生产线正在高速运转，工人们忙碌而有序地操作着各种设备。这条处于国内、国际领先水平的生产线结合了ERP和MES系统，对生产过程、车间运行集成化管理，实现了生产的数字化、智能化、绿色化。

山东华瑞丰机械有限公司副总经理任印松说：“核心设备采用国际最先进的丹麦原装进口DS垂直造型线，每小时造型可达550型，配套国内最先进的新研5T电炉，实现了原材料自动配料、铁水自动转运、自动浇注、自动抛丸清理、废料自动破碎回收，形成整个生产过程的闭环、自动化管理。”

智能化生产线的引进不仅提升了企业的生产效率与产品质量，更增强了企业核心竞争力。企业在巩固传统产品优势的同时，积极布局新赛道，加大研发投入，加速新产品研发进程，寻找和开辟第二增长曲线，重塑经济增长新动能。

任印松告诉记者，目前新项目的生产正在逐步提量爬坡阶段，制动钳、支架、差速器壳体、转向节等20余种底盘类精密铸件已实现批量生产，主要供应上汽通用五菱、奇瑞、中国重汽、比亚迪等汽车主机厂。目前，设备、工艺整体运行平稳，可顺利实现规划年产2万吨铸件的整体目标。后续，企业将在此基础上逐步开拓研发高强度、高塑性、高牌号球墨铸铁类产品，致力于服务合资型乘用车底盘类铸件市场。

创新是企业发展的核心动力。近年来，青州市各企业紧抓创新“牛鼻子”，不断突破关键核心技术，丰富产品线，推动产品迭代升级。

在恒泰微粉有限公司的生产车间，公司刚刚研发成功的增材制造专用3D打印碳化硅微粉系列产品正在加速生产。这一产品刚一推出，就凭借着适用范围广等特点成为企业的爆款产品。

恒泰微粉有限公司总经理彭先良说：“这款产品主要应用于航空航天、汽车制造、半导体电子零部件等一系列产品，现在已经形成批量生产。特别是近几个月，订单呈现良好的上升势头。我们的客户主要集中在沈阳、浙江、广东以及潍坊本地。”

新产品的持续推出为企业发展提供了强有力的保障。作为一家专业从事碳化硅微粉、核桃壳粉产品研发生产的企业，近年来，公司持续加大研发力度，相继推出50余个系列产品。今年，公司坚持做精做强主业，在研发投入、研发人员上持续加力，力争在关键技术上实现再次突破，通过转型升级不断挖潜增效，为行业的高质量发展注入源源不断的动力。

“我们注重培养科技人才，每年至少能够申请国家专利一项，软件著作权以及相应的技术论文都有发表。接下来，我们将继续加大研发投入，在巩固3D打印专用粉体的基础上，加大半导体电子行业应用的范围，以增强企业的科技创新能力，适应粉体工业的高端发展。”彭先良说。

来源：看青州