摘要：波士顿动力 Atlas 机器人空翻引爆 “人形机器人元年” 资本热，但这家明星企业累计亏损超 20 亿美金，优必选 2020-2024 年半亦亏 40 亿 +，融资狂欢背后是真金白银堆就的亏损深渊。

波士顿动力 Atlas 机器人空翻引爆 “人形机器人元年” 资本热，但这家明星企业累计亏损超 20 亿美金，优必选 2020-2024 年半亦亏 40 亿 +，融资狂欢背后是真金白银堆就的亏损深渊。

镜头转向工业机器人赛道，四大家族用财报书写着截然不同的剧本：2023 年安川电机营收 38.3 亿美金创五年新高，发那科 57 亿美金销售额刷十年纪录，ABB2024 年净利润 39.35 亿美金，就连被美的收购的库卡也交出 33.6% 的增长答卷。

这四家平均年龄超百岁的企业，用全球 50% 的市场份额证明：制造业的皇冠，从来不是靠空翻赢来的，而是用技术焊死的。

1915 年诞生的安川电机，前 15 年过得像部灾难片：给矿商做电机勉强糊口，1929 年经济危机时靠父亲的政商关系才没倒闭。

1931 年的战略转型堪称教科书：砍掉配电盘业务，all in 电机制造，引入德国流水线让产能暴增 4 倍，从此踏上 "一根筋" 的技术深耕路。

1958 年，安川甩出王炸 —— 直流伺服电机，响应速度比普通电机快 100 倍，直接叩开工业自动化的大门。

1974 年，日本首台电动弧焊机器人 Motoman 问世，打破 "机器人必须油压驱动" 的行业定式。

如今在全球 11 个国家的 28 个生产基地里，安川的运动控制、机器人、系统工程三大业务，支撑起 18% 的全球机器人市场份额（2018 年数据），成为低调的行业老二。

从富士通数控团队独立的发那科，1951 年造出日本首台数控装置，1971 年就以 70% 的市占率登顶全球数控冠军。

但真正让它甩开对手的，是对中国市场的精准预判：1992 年在北京成立合资公司，成为最早入华的工业机器人外企，2008 年中国子公司营收占比达 23%，在金融危机中逆势突破 20 万台装机量。

这种押注换来的是绝对统治力：全球每 5 台工业机器人就有 1 台是发那科，数控系统占有率超 50%，累计装机量突破 100 万台。

2023 年 57 亿美金的销售收入背后，是 "数控 - 伺服 - 机器人" 技术闭环的恐怖实力 —— 买了我的数控系统，就很难不用我的机器人。

1898 年靠照明起家的库卡，用 75 年完成跨界奇迹：1936 年推电驱电焊设备，1973 年造出全球首台全电动六轴机器人 Famulus，1995 年独立机器人事业部专攻汽车焊接。

但真正让它腾飞的是资本运作：2013 年收购焊接巨头莱斯，2014 年合并物流自动化企业瑞仕格，2017 年被美的收购后，借中国渠道绑定特斯拉、比亚迪，设备联网率从 32% 飙升至 89%。

如今汽车制造领域每 3 台机器人就有 1 台是库卡，奔驰、宝马的生产线堪称 "库卡展览厅"。

美的的收购不是资本游戏，而是 "德国技术 + 中国市场" 的完美嫁接 —— 保留奥格斯堡总部，注入工业互联网平台，让这个 127 岁的老字号焕发第二春。

1988 年由瑞士阿西亚与瑞典勃朗鲍威利合并而成的 ABB，天生自带工业贵族基因。1998 年推出标杆级并联机器人 FlexPicker，2001 年成为全球首个销量破 10 万台的机器人制造商。

但真正展现战略眼光的是 2016 年的 "断舍离"：剥离电线、涡轮增压器等非核心业务，聚焦四大事业部，与微软合作开发 ABB Ability 数字化平台，股价四年翻倍。

在中国市场，ABB 更是上演 "本地化教科书"：2007 年中国成为其全球最大市场，2022 年上海工厂实现 90% 本地化生产，年产能 8 万台，2024 年 329 亿美金的收入里，中国贡献半壁江山。

这个 "收缩战略" 的背后，是对 "本土化即全球化" 的深刻理解 —— 扎根中国制造业腹地，才能抓住全球产业链重构机遇。

成功密码：穿越周期的四大硬核逻辑

安川 60 年只做电机相关，发那科 70 年死磕数控技术，四大家族用 "技术代差" 筑起护城河。

以机器人核心部件减速器为例，他们掌控全球 80% 的精密减速器市场，国产厂商在高端领域至今难破局。这种 "不追风口追技术" 的偏执，让他们在工业自动化浪潮中始终领跑。

发那科 1992 年布局中国时，中国工业机器人市场几乎空白；库卡在汽车自动化兴起时，果断从焊接设备转向机器人；ABB 在 2008 年金融危机时逆势扩大在华投资。他们的共同特点：在别人恐慌时看到机会，在繁荣时提前布局下一个周期。

库卡收购莱斯强化焊接技术，ABB 剥离低效业务聚焦核心，四大家族的并购始终围绕 "技术拼图"。反观人形机器人企业的融资，大多用于营销和外观迭代，缺乏核心技术沉淀，陷入 "烧钱 - 融资 - 再烧钱" 的死循环。

ABB 在华投资 200 亿，发那科 23% 子公司设在中国，库卡被收购后仍保留德国研发中心。这种 "本地生产 + 全球服务" 模式，让他们在中美贸易战、疫情封锁中稳如泰山 —— 当竞争对手还在跨国运输时，他们的产品已从本地工厂直接搬上生产线。

对人形机器人的启示：当 "画饼" 遇到 "熬饼"

四大家族平均百年历史，安川用 30 年走出亏损，发那科等 20 年等来回报期。而人形机器人赛道的玩家，大多在 5 年内就想复制 "波士顿动力神话"，却忽略工业机器人从研发到规模化用了 60 年。真正的产业革命，需要技术沉淀的 "慢功夫"，而非资本炒作的 "快闪店"。

技术攻坚学发那科：从数控到机器人的技术延伸，靠的是 50 年的专利积累，不是 "组装式创新"。绿的谐波突破谐波减速器技术，就是最好的本土案例。

生态整合学美的：收购库卡后不搞 "德国技术中国化"，而是 "中国市场反哺德国技术"，这种赋能式并购，比单纯资本收购更有价值。

市场深耕学 ABB：上海工厂 90% 本地化生产，不是为了降低成本，而是为了快速响应中国制造业需求。汇川技术在新能源汽车领域的爆发，正是本土化深耕的结果。

当人形机器人还在比拼 "空翻难度" 时，四大家族的工业机器人正在流水线上重复着焊接、搬运、装配等 "枯燥工作"。但正是这千万次的精准操作，积累起技术优势和行业口碑 ——制造业的皇冠上，从来没有 "风口" 的虚浮，只有技术沉淀的厚重。

百年企业的终极启示

四大家族的故事，本质是一部制造业从机械化到智能化的进化史：安川用电机定义工业自动化，发那科用数控开启智能制造，库卡用并购重塑行业格局，ABB 用全球化编织产业生态。

他们共同证明：真正的产业王者，从不追逐风口，而是成为风口的制造者 —— 用对技术的敬畏、对市场的耐心、对长期主义的坚守，在别人看不见的地方默默耕耘，直到迎来属于自己的时代。

当聚光灯再次打向人形机器人的 "舞台表演" 时，工业机器人四大家族正在车间里书写着更硬核的传奇 —— 这或许就是制造业最朴素的真理：热闹是暂时的，沉淀才是永恒的。

来源：围炉话古今