摘要：工艺设计是机械制造生产过程的技术准备工作的一个重要内容，是产品设计和车间的实际生产的纽带，是经验性很强且随环境变化而多变的决策过程。随着机械产品市场向多品种、小批量方向发展，传统的工艺设计方法已经远远不能适应机械制造行业的发展要求，其重要表现在：

一、资料说明

资料名称：机械加工工艺手册软件

资料大小：150MB

二、资料简介

一、计算机辅助工艺设计的产生及其特点

工艺设计是机械制造生产过程的技术准备工作的一个重要内容，是产品设计和车间的实际生产的纽带，是经验性很强且随环境变化而多变的决策过程。随着机械产品市场向多品种、小批量方向发展，传统的工艺设计方法已经远远不能适应机械制造行业的发展要求，其重要表现在：

传统的工艺人工编制，劳动强度大，效率低

设计周期长，不能适应市场瞬息变化的需求

工艺设计经验性很强，工艺设计质量依赖于工艺设计人员的水平

工艺设计最优化、标准化差，工艺设计经验的继承性亦较困难

机械制造技术的发展、多品种小批量生产的需求，特别是CAD\CAM系统向集成化、智能化方向发展，传统的工艺设计方法已经不能满足要求，计算机辅助工艺设计（CAPP）也就应运而生了，用CAPP代替传统的工艺设计方法，克服了上述的缺点。它对于机械制造业有着重要的意义，其主要表现如下：

可以将工艺设计人员从繁重的、重复性的手工劳动中解脱出来，使他们能够从事新产品的开发、工艺装备的改进等创造性的工作

大大缩短工艺设计周期，保证工艺设计的质量，提高产品在市场的竞争能力

能继承有经验的工艺设计人员的经验，提高企业工艺的继承性

提高企业工艺设计的标准化，有利于工艺设计的最优化工作

为实现计算机集成制造系统（CIMS）创造必要的技术基础

计算机辅助工艺设计从60年代开始研究到现在，在理论体系和生产实际应运方面都取得了重大的成果，随着CAD\CAM向集成化、智能化方面发展，对CAPP也提出了新的要求，它不再只是停留在工艺规划上面，而是其原有的基础上，向两端发展，向上扩展为生产规划最佳化及作业最佳化，作为MRPⅡ的一个重要组成部分，并为MRPⅡ提供所需的技术资料；向下扩展为形成NC控制指令。公众号《机械工程文萃》，工程师的加油站！

二、计算机辅助工艺设计的基本类型

CAPP系统就其工作原理可以分为五类：

1--变异型CAPP系统

它是利用成组技术原理将零件按照几何形状及工艺相似性进行分类、归族，每一族有一个典型样件，并为此样件设计出相应的典型工艺。当设计一个零件工艺规程时，输入零件信息，对零件进行分类编码，按照此编码检索相应的零件族的典型工艺，并根据零件结构及工艺要求，对典型工艺进行修改，从而得到所需的工艺规程。

2--创成型CAPP系统

由系统中的工艺决策逻辑与算法对加工工艺进行一系列的决策，从无到有的自动生成零件的工艺规程。它基本上排除了人的干预，从而使工艺规程的编制不会因人而异，容易保证零件工艺规程的一致性。但由于零件结构的多样性，工艺决策随环境变化的复杂性，真正的创成型CAPP系统离实用还有一段距离。

3--综合型CAPP系统

又称为半创成型CAPP系统，它将变异型和创成型结合起来，利用它们各自的优点，相互补充不足。

4--交互型CAPP系统

它以人机对话的方式完成工艺规程的设计，工艺规程设计的质量对工艺人员的依赖性很大。

5--智能型CAPP系统

来源：爱你到无法自拔