一文让你了解硅胶复模与3D打印

摘要：复模和3D打印是现代制造业中两种常用的快速成型技术，它们在原理、工艺流程、尺寸精度、适用场景、材料的种类和特性等方面各有千秋。以下是睿现科技对这两种技术的详细对比：

复模和3D打印是现代制造业中两种常用的快速成型技术，它们在原理、工艺流程、尺寸精度、适用场景、材料的种类和特性等方面各有千秋。以下是睿现科技对这两种技术的详细对比：

睿现科技

硅胶复模3D打印基本定义利用原有的样板，在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU等材料进行浇注，从而克隆出与原样板相同的复制件。3D打印技术是一种先进的制造技术，通过逐层堆叠材料的方法，将设计图形逐步打印出来，从而实现物体的快速制造。核心原理模具复制，通过硅胶模具和浇注材料实现原型的快速复制。“添加制造”，也被称为增材制造技术，通过逐层添加材料来构建物体。
复模3D打印

基本步骤

制作原型（3D打印或CNC加工）→制硅胶模具→表面处理→选复模材料（硅胶、聚氨酯等）→真空浇注材料→固化后取出复制件→后期加工处理。

建模、切片、打印和后处理。使用CAD软件进行建模，设计出所需物体的3D模型。接下来，将3D模型进行切片，分解为多个薄层，并生成每个薄层的打印路径。然后，选择合适的3D打印机和材料，进行打印。在打印完成后进行后处理，如去除支撑结构、清理打印物体等。

硅胶复模3D打印

一般精度

硅胶复模的精度通常较高，但具体数值会受到多种因素的影响，如模具的精度、浇注材料的流动性等。

3D打印的精度取决于多种因素，包括打印技术、材料、设备质量和打印参数等。一般来说，SLA（立体光刻）技术可以实现较高的精度，层厚可以达到0.05-0.1毫米，精度可达±0.1毫米甚至更高。

硅胶复模3D打印主要领域汽车制造、电子产品、医疗器械、玩具制造等多个领域。3D打印手板模型、商业美陈道具、航空航天零部件、汽车零部件、医疗护具、珠宝首饰、手办玩具、鞋业领域、文创领域等。特点适用于需要高精度和高效率的场景，如汽车、航空航天等产业中快速复制模具并大量生产出符合要求的部件。适用于快速原型制作、个性化定制、小批量生产等领域。
硅胶复模3D打印材料种类硅胶、聚氨酯、ABS、PC、PP、PA等。塑料（如PLA、ABS、尼龙等）、金属、陶瓷、光敏树脂等多种材料。材料特性硅胶模具具有柔软性、易脱模、耐高温等特点；浇注材料根据需求选择，如PC具有高透明度、ABS具有优良的机械性能等。3D打印材料种类丰富，具有不同的物理和化学特性，如塑料材料易于成型、金属材料具有高强度、陶瓷材料具有高硬度等。

复模和3D打印各有优势，适用于不同的应用场景。复模适用于需要高精度和高效率的场景，而3D打印则更擅长于快速原型制作、个性化定制和小批量生产。在选择技术时，应根据具体需求综合考虑各种因素，包括成本、生产周期、精度要求等。