摘要：Alumold-500是铝模具材料系列中的高性能型号，专为要求严苛的精密模具应用开发，在铝合金模具材料中属于顶级产品线。

Alumold-500 模具铝全面技术报告

产品定位与市场细分

Alumold-500是铝模具材料系列中的高性能型号，专为要求严苛的精密模具应用开发，在铝合金模具材料中属于顶级产品线。

Alumold500实测化学成分：

铝 Al(小值)：余量

硅 Si：0.30~0.6

铁 Fe：0.10~0.30

铜 Cu：≤0.10

锰 Mn：≤0.10

镁 Mg：0.35~0.6

铬 Cr：≤0.05

锌 Zn：≤0.15

钛 Ti：≤0.10

未指定的其他元素：单个：≤0.05;合计：≤0.15

注：①在生产者或供者与买方都同意下，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%

Alumold500力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥245

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥140

伸长率 δ10 (%)：≥10

注 ：型材室温纵向力学性能

试样尺寸：所有厚度

状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

质量特征

密度：2.75g/cm3。

弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

疲劳强度：H321和H116状态：循环5106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

性能：具有良好的延展性、抗蚀性;

应用：电子、电气用弹簧、开关、接插件、引线框架、连接器、端子、振动片等。Alumold500用于弹性材料;弹性要求特别高时，选用Alumold500;

功能：适用于制作弹性元件、零件、耐蚀零件和抗磁零件等材料。

主要工业应用

高端注塑成型

光学级塑料件（透镜、导光板）

医疗级精密部件（注射器、连接器）

微结构表面制品（防伪纹理、微流控芯片）

高光表面家电面板（Ra

特殊成型工艺

微发泡注塑成型（MuCell）

模内装饰(IMD/IMF)专用模具

气体辅助注塑的高压区域

多组分复合注塑的精密配合面

材料特性深度解析

机械性能参数

性能指标测试值对比基准

拉伸强度410-450 MPa相当于S136模具钢的65%

屈服强度380-420 MPa比Alumold-350高25%

断后伸长率6-8%仍保持良好韧性

硬度150-165 HB可加工性依然优异

抗疲劳强度180 MPa (10⁷次)比Alumold-350高28%

热物理性能

热导率：190±5 W/(m·K) (比铜合金高15%)

热膨胀系数：22.8×10⁻⁶/K (20-100°C)

比热容：880 J/(kg·K)

热变形温度：240°C (0.45MPa)

特殊性能

各向异性率

耐腐蚀性能：5%NaCl喷雾1000h无点蚀

摩擦系数：0.18（与POM配对时）

加工技术指南

切削加工参数

工序推荐参数刀具选择

粗加工v=300-350m/min, f=0.2-0.3mm/齿金刚石涂层立铣刀

精加工v=400-500m/min, f=0.05-0.1mm/齿PCD刀具

钻孔v=80-100m/min, 每转进给0.05-0.1mm硬质合金钻头

攻丝转速60-80rpm挤压丝锥

表面处理选项

硬质阳极氧化：

膜厚25-50μm

表面硬度HV800-1000

摩擦系数降低40%

类金刚石涂层(DLC)：

厚度2-5μm

摩擦系数降至0.1以下

适用高磨损区域

复合镀层：

Ni-PTFE复合镀层

自润滑特性

脱模性能提升3倍

使用性能基准

寿命测试数据

塑料材质标准寿命(次)增强方案增强后寿命

普通PP800,000-1,200,000DLC涂层1,500,000+

30%玻纤PA66300,000-400,000局部钢嵌件600,000+

PC+ABS500,000-700,000硬质氧化900,000+

PEEK150,000-200,000整体淬火350,000+

选型决策矩阵

优先选用场景

✅ 需要快速散热的高精度模具 ✅ 模具重量受限的大型模架 ✅ 表面质量要求极高的光学件 ✅ 频繁修改的研发阶段模具 ✅多腔精密模具(64腔以上)

来源：小雨科技观