摘要：中国经济报导：2025 年 6 月，新兴际华集团下属际华三五四二纺织有限公司（简称 "际华 3542"）投资 7158 万元建设的年产 2500 吨特种尼龙 66 长丝中试线正式投产，标志着我国在高端尼龙材料领域实现全流程国产化突破，彻底打破了英威达、杜邦等国

中国经济报导：2025 年 6 月，新兴际华集团下属际华三五四二纺织有限公司（简称 "际华 3542"）投资 7158 万元建设的年产 2500 吨特种尼龙 66 长丝中试线正式投产，标志着我国在高端尼龙材料领域实现全流程国产化突破，彻底打破了英威达、杜邦等国际巨头的长期技术垄断。

从 "卡脖子" 到全链条自主：技术突破的三重维度

这条占地面积 6800 平方米的生产线创造了多项 "第一"：我国首条自主可控的高性能尼龙 66 纤维示范生产线，首次实现从原料切片到成品长丝的全流程国产化，首次采用国产定制化纺丝装备达到国际先进水平。其核心突破在于联合新兴际华上海研究院攻克的三大关键技术：熔体均匀分散技术解决了纤维性能不稳定难题，阶梯控温系统实现了分子链的精准调控，多级高倍牵伸工艺则将纤维强度提升至传统工艺的 1.5 倍。

装备自主化是此次突破的重中之重。生产线关键设备全部由国内企业定制供应，其中千吨级特种尼龙 66 长丝成套纺丝装备的国产化，使单台设备成本降低 40%，彻底摆脱了对进口设备的依赖。这种 "技术 + 装备" 的双重自主化，构建起从上游原料到下游应用的完整产业生态，为中小企业提供了可复制的技术升级路径。

原料保障方面，该项目与国内己二腈国产化成果形成战略协同。长期以来，作为尼龙 66 核心原料的己二腈被国外垄断，如同 "无米之炊" 制约产业发展。随着山东天辰齐翔等企业突破丁二烯法生产技术，国内己二腈产能从 2019 年的不足 40 万吨跃升至 2025 年的 150 万吨，为特种尼龙 66 生产提供了稳定原料供应，使生产成本降低 30% 以上。这种产业链上下游的创新联动，标志着我国尼龙 66 产业彻底走出 "有产能无高端" 的困境。

产业升级的价值锚点：平衡战略需求与市场规律

特种尼龙 66 长丝的投产恰逢其时。这种具有高强度、耐低温、阻燃特性的高端材料，是军警防护、消防救援装备的核心原料，此前国内年需求量中 25 万吨依赖进口。在 - 40℃极端环境下仍能保持优异性能的特点，使其直接应用于极地科考、高原边防等特殊场景的防护装备，解决了传统材料易脆化的行业痛点。

在民用高端领域，该材料同样展现出巨大潜力。数据显示，特斯拉 Model Y 车型中尼龙 66 部件占比达 12%，国产大飞机 C919 采用尼龙 66 复合材料实现减重 20%。际华 3542 的中试线产品已通过系列认证，将逐步进入新能源汽车线束、航空航天结构件等高端应用场景，改变这些领域长期依赖进口材料的局面。项目建成后不仅能满足新一代军需被装面料需求，还将覆盖运动户外、高端箱包等民用市场，推动 "军转民" 技术转化。

面对国内尼龙 66 产业的结构性矛盾，该项目采取了精准的市场定位。截至 2024 年底，国内尼龙 66 总产能达 127 万吨，但表观消费量仅 52.4 万吨，产能利用率不足 60%，同时高端产品仍依赖进口。际华 3542 通过 "非对称突破" 战略避开低端市场红海，聚焦特种防护、航空航天等高端领域，通过与中韩石化甲烷氢循环利用项目协同，进一步降低 15% 生产成本，在民用市场形成与尼龙 6 的差异化竞争优势。

突破与挑战并存：中国材料产业的转型样本

这条中试线的建设速度创造了行业纪录。采用 "土建 + 设备预埋" 并行施工模式，从 2024 年 8 月启动到 2025 年 6 月投产，较传统工期缩短 40%，百余名工人同步推进厂房建设与设备安装，40 余名技术骨干提前完成岗前培训，确保 "建成即投产"。这种高效推进模式背后，是国家战略需求与地方产业政策的强力支撑 —— 湖北省将新材料产业作为战略性新兴产业重点培育，襄阳市为项目开辟绿色通道，体现了政策对 "卡脖子" 技术攻关的精准支持。

然而，中国尼龙 66 产业仍面临双重挑战。技术层面，国际巨头正加速迭代，如杜邦推出的生物基 PA610 碳排放降低 40%，对国产材料形成技术代差压力；市场层面，下游客户对国产材料存在 "信任壁垒"，部分军工订单仍倾向进口产品。为此，际华 3542 的中试线承担着 "技术验证场" 和 "市场播种机" 的双重使命，通过建立国产高端纤维性能数据库，逐步打破 "进口即优质" 的认知偏见。

从更广阔视角看，该项目标志着中国材料产业从 "规模扩张" 向 "价值跃迁" 的战略转型。山东天辰齐翔的己二腈突破解决了 "有无问题"，际华 3542 的特种长丝则解决了 "优劣问题"，两者共同构成尼龙 66 产业链的国产化闭环。这种从基础化工到高端材料的全链条突破，为高温尼龙、生物基尼龙等前沿领域提供了可借鉴的创新范式。正如新兴际华集团的实践所证明的，唯有坚持技术自主与市场深耕并重，才能在全球化竞争中赢得主动权。

随着 2500 吨中试线的稳定运行，规模化量产已提上日程。行业预测，到 2025 年国内尼龙 66 产量将达 60 万吨，随着高端产能占比提升，我国有望在全球尼龙 66 产业链中占据价值高地。这条诞生于襄阳的生产线，不仅是一个企业的技术突破，更是中国制造业向全球价值链高端攀升的生动注脚。

来源：全国商报联合会