摘要：8月6-7日，由中国钢铁工业协会主办的第十四届中国国际钢铁大会在上海成功举办。本届大会以“科技赋能·新质未来”为主题，汇聚全球钢铁行业领袖、专家学者及产业链代表，共同探讨绿色低碳、智能制造等前沿议题，推动行业高质量发展。作为全球领先的冶金工艺装备供应商，达涅利

8月6-7日，由中国钢铁工业协会主办的第十四届中国国际钢铁大会在上海成功举办。本届大会以“科技赋能·新质未来”为主题，汇聚全球钢铁行业领袖、专家学者及产业链代表，共同探讨绿色低碳、智能制造等前沿议题，推动行业高质量发展。作为全球领先的冶金工艺装备供应商，达涅利在大会上分享了绿色创新技术与行业洞见，展现了赋能钢铁行业可持续发展的坚定承诺。

全流程绿色技术

驱动可持续智造

在8月6日的 “钢铁行业绿色低碳技术交流会”上，达涅利围绕“全流程绿色技术驱动可持续钢铁智造”主题，全面展现了达涅利的四项开创性绿色技术——ENERGIRON®直接还原铁技术、DIGIMELTER®数字化冶炼电炉、QSP-DUE®多功能无头轧制技术，以及MIDA QLP®长材无头连铸连轧技术（点击以上链接可浏览相关技术详细介绍）。这些技术不仅在钢铁市场中为企业提供了实现盈利的全新路径，更为其可持续发展战略的实施提供了强有力的支持。

创新技术破解行业困境

引领短流程未来

在8月7日的主论坛上，达涅利针对当前行业发展瓶颈，发表了其独到的见解。达涅利创新性地提出了“短期降本+长期升级”的双轨发展策略：一方面通过智能电炉升级和连铸连轧技术应用实现降本增效；另一方面建议企业布局高端产品路线，将绿电应用与数字化技术深度融合，构建面向未来的核心竞争力。

在技术层面，达涅利重点介绍了其全球领先且不断迭代创新的短流程工艺。凭借该工艺与生俱来的低碳环保、节能高效、品质卓越及高收得率等核心优势，达涅利力争为全球钢铁行业打造兼具经济性与可持续性的绿色钢铁解决方案。

DIGIMELTER®数字化电炉通过气密性设计以及预热段TORNADO龙卷风设计，采用Q-ONE柔性供电技术，配套一键炼钢、智能炼钢技术包，引领当今电炉大型化、智能化、产品高端化发展趋势。

QSP-DUE®工艺凭借多模式无头轧制技术，可生产0.7-25.4mm全规格热轧带卷，实现节能70%、降碳90%、同规格工序成本降低约30％。达涅利目前正与欧洲知名钢铁企业采用此工艺联合开发生产汽车面板钢，进一步拓展高端应用场景。

MIDA QLP®工艺通过专利的“gap creation创造过钢间隙”技术，加上轧机快换技术，实现连铸机不停浇换轧辊，灵活适配不同规格产品，可涵盖优钢生产，帮助客户提升质量稳定性与市场响应速度。针对存量传统螺纹钢生产线，达涅利可以提供定制化改造升级方案，不断提升钢铁企业的盈利能力。

随着绿电绿氢的规模化、经济性生产，具有铁-钢-轧一体化特点的未来钢厂将由氢基竖炉、数字化冶炼电炉、连铸连轧生产线构成。

作为全球钢铁行业绿色转型的重要交流平台，本届大会为应对能源变革与市场挑战指明了方向。要实现行业突破，必须坚持技术创新与全产业链协同发展双轮驱动。未来，达涅利将持续深化数字化、绿色化技术研发，携手中国伙伴推动短流程工艺升级，以“零碳冶金”为目标，赋能行业高效、低碳、可持续发展，共同迈向“新质未来”。

来源：世界金属导报