摘要：把蒸发压力接入到冷凝压力的检测口，如果检测值正常，则压力传感器故障，如果仍然偏低50K，排除传感器问题检测数据检测通道。
温度压力传感器的使用与故障排除：
1.温度传感器安装时要求接线口朝下方，防止水滴渗入，导致传感器失效。
2.压力传感器安装时传感器只能由竖直到水平，防止内部杂质堵住取压口。
检测元件故障查找排除的一般方式：
1、根据故障报警判断故障可能原因
2、判断检测元件本身是否故障
3、如果排除元件问题，则根据元件数据传输通道逐一排除，直到找到故障点。
例如：某台机组冷凝压力传感器检测值偏差50K，排查故障原因。
1.数据稳定不波动，排除接线松动。
2.判断是传感器本身原因还是检测通道原因：
把蒸发压力接入到冷凝压力的检测口，如果检测值正常，则压力传感器故障，如果仍然偏低50K，排除传感器问题检测数据检测通道。
3.数据通道检测：更换多路板，如果故障解决，则多路板问题，如果问题仍未解决，排除多路板问题，继续往上查找。
4.检测PLC：查看PLC的参数设置是否有问题。
启动柜：
1、闭式星三角
原理采用改变电机绕组的连接方式/电机绕组串电阻逐级调压的降压启动方式，要求电机必须有6个接线柱。
2、自耦降压启动柜：采用内置自耦变压器的方式逐级调压的一种降压启动柜。
3、软启动柜：采用软启动器启动。
4、变频启动柜：采用变频器启动。
5、高压直接启动柜：真空接触器直接启动
6、高压自藕降压柜：采用高压自耦变压器的降压启动方式。
低压启动柜一般故障原因及处理：
1.铜牌发热
原因：铜牌连接螺栓松动/机组负荷问题或电压偏低导致电流偏高。
处理：旋紧螺栓/检查真实电流值与机组负荷显示是否一致，不符合则修正参数限流。
2.启动跳闸/保护
可能原因：
1.机组导叶未关死
2.主机电压过低或者机组负荷问题，导致启动电流过大。
3.用户配电容量低启动压降大
处理方式：
1.重新调整执行器；
2.调整机组外部环境后启车，或调长断路器过载长延时保护时间；
3.要求用户调高配电容量。
微机柜与启动柜的连接：
微机柜与启动柜的连线按功能分有以下几组：
1.主机合闸，2根线，微机柜给启动柜合闸信号；
2.主机分闸，2根线，微机柜给启动柜分闸信号（仅在脉冲型启动柜使用）；
3.主机电流，2根线，启动柜给微机柜0-5 A电流检测信号；
4.启动柜故障/主机运行，3根线，启动柜给微机柜反馈状态信号。
电流变送器的使用：
电流变送器的作用为接收启动柜内互感器传递来的的电流信号（0-5A），把此信号转变为机组可识别的4-20mA信号。
离心机启动柜配线注意事项：
1、多股线并联时，线览规格要完全相同。
2、接线端头开孔需与电机接线柱相匹配。
3、电机接线盒内部走线必须留有一定的爬电距离。
启动柜新增物料：
启动柜内的逆缺相保护器在接入电源缺相、错相、过压、欠压时切断启动柜控制电路，起到保护机组的作用。保护值在机组出厂前已设置完成。此器件为手动复位，当故障恢复后需手动解除故障状态。
逆缺相保护器：
逆缺相保护器有3个指示灯、3个按钮、4个调节旋钮。指示灯从左到右分别为欠压指示（UVR）/断错相指示（RPR）/过压指示（OVER）；按钮作用分别为保护测试（TEST）/故障复位（RESET）/24小时内故障记录（ASCERT）；调节旋钮作用分别为过压设定（OVR-VOLT）/过压延时（OVR-TIME）/欠压保护值（UVR-VOLT）/欠压延时（UVR-TIME）。
空调末端控制系统：
末端启动柜与机组的接线连接：
湿膜加湿器的外部控制：
空调箱电机故障：
电机烧坏：
电机烧坏有多种原因造成，主要原因有缺相、过载、超压、欠压、电机温升不合格、电机浸漆不均匀等。
1.缺相，缺相一般是由于接线问题产生，由此原因产生的电机烧坏故障一般出现在调试过程中，接线过程中稍加留意即可避免此类问题。
空气调节机组在接线过程中如果接线错误、接线松脱、或电源故障均可引起缺相烧坏电机。
2.电机浸漆不均匀：电机绕组线圈都会有一层绝缘漆，绝缘漆的好坏直接会影响到电机绕组的耐高温特性，如果局部浸漆不好，会很容易导致局部线圈烧坏，造成匝间或相间短路，此故障为电机本身质量问题。
2.电机过载，电机过载主要原因可能有以下几种可能：风机与电机不匹配，空调箱选型错误，安装工程问题，这其中最主要的问题是客户选型有误以及安装工程质量问题，而非电机本身问题。如空调箱风道与空调箱不匹配造成静压低于额定值，此时出风量大于额定风量，电机则出现过载现象。
为保证电机不会因为过载烧毁需采用以下几种措施：
a）机组首次启动时，保持风道畅通，启动后检测实际电流，若实测电流值超过电机额定电流值（见电机铭牌），则立即停止机组运行，处理方式为更换皮带及皮带轮，降低风机转速，同时把电机实际输出功率降到额定以下；
b）机组风机控制设备必须带有电机过载保护装置,电机过载时能及时切断电路保护电机，由于很多空气处理机组工厂都不配置控制柜，控制系统由客户完成，此时应提醒客户自行配置电机过载保护装置。
3.超压：按照国家标准，电机一般所能承受电压范围是额定电压的±5%范围内，如果客户配电超出机组额定电压的±5%，则会烧坏电机。
电机噪声：
电磁声：通常由定、转子气隙不均匀或磁场过于饱和造成，定、转子气隙不均匀受装配零部件同轴度的影响较大。
轴承声：装配过程轴承损坏、轴承缺油脂、轴承松动。
摩擦声：定转子错片毛刺、错片、异物、漆瘤或电机装配不良定、转子摩擦；散热风扇与外壳摩擦。
过载声：电机过载时会产生低沉的过载音，使人感觉很不舒服。
当一台空调箱出现异音时首先需判断是否是电机噪音，风声过大或者是空调箱风道板金振动都会是噪音过大的原因。判断方法直接听即可。如果判定是电机噪音过大，首先确认电机是否过载，采用钳流表测试电机电流，对比电机额定电流即可判断（有经验者可以直接听即可判定），如果判定是电机过载造成电机噪音过大，调整皮带轮、皮带降低风机转速或者减小出风口即可解决。如果电机出现电磁啸叫或其它异音则是电机质量问题需要更换电机。
在处理空调箱噪音问题时需判定噪音类型不可盲目更换电机。
空调箱电机问题案例分析：
案例1：某项目不断出现电机烧坏现象，售后人员到现场测试后发现供电电压偏高10%，导致电机烧坏。调查后发现此大楼共十层，最下面三层都安装有空气处理机组，配电系统安装与地下室，由于线阻的影响，在第十层供电电压就可能偏低，用户为了保证最高层供电电压在正常范围内，有意提高配电系统供电电压，这就会造成离配电系统较近的设备因超压而造成烧坏电机的现象。
案例2：用户反映有两台机组噪音过大要求更换电机，经现场检查后发现，此两台机组噪音较其它机组偏大，但非电机声音而是风声过大，仔细观察风道发现此两台机组出风道为直管且风口离机组较近，其它机组出风道均有弯头，判断原因非电机问题，风管布置导致其风量偏大因而噪音偏大，更换皮带皮带轮降低风速后问题解决。
案例3：某项目电机烧坏，打开空调箱后发现电机散热风扇熔化。分析原因电机轴承损坏导致轴承内部因摩擦大量发热导致轴温度急剧升高，电机负荷增大，导致电机过载烧坏线圈，同时烫化散热风散。
本文来源于互联网，暖通南社整理编辑。
来源：暖通南社