摘要：在现代制造业中，精密机床是生产高质量产品的关键设备。随着科技的不断进步，对精密机床的控制和监测要求也越来越高。

-Application Cases-

RB系列卡片式 I/O

应用于

精密机床

应用案例

引言

在现代制造业中，精密机床是生产高质量产品的关键设备。随着科技的不断进步，对精密机床的控制和监测要求也越来越高。

德克威尔 RB 系列超轻薄卡片式 I/O 模块在精密机床中的应用，为提升机床性能和生产效率带来了新的解决方案。

01

行业解析

精密机床是用于高精度加工的工业设备，广泛应用于航空航天、汽车、模具和电子等领域。这类机床具备高刚性、高稳定性和高精度的特点，能够进行复杂形状的零部件加工，如铣削、车削和磨削等。

精密机床通常配备先进的数控系统和测量装置，实现自动化控制与实时监测，确保加工过程中的精准度和一致性。其高效能和高精度的特性使其在现代制造业中占据重要地位。

02

现场痛点

在精密机床运行过程中，其电气控制系统常常面临着一些痛点。这就对 I/O 模块提出了更高的要求，以满足现代制造业对高精度和高效率的要求。

痛点1

信号干扰

精密机床电气控制系统常受信号干扰困扰，强电设备电磁干扰、高频信号辐射及恶劣环境等均会使信号失真，影响机床运行与加工精度，还可能引发误动作及设备损坏，给生产带来极大不便与损失，严重制约机床性能与可靠性提升。

德克威尔RB超轻薄卡片式模块在通讯稳定性方面表现出色。它能在- 25℃到 60℃的极限温度环境中稳定运行，远超国家标准的 EMC 测试确保其能有效抵御电磁干扰。其镀金工艺的连接器不仅抗氧化、耐腐蚀，还能屏蔽干扰。斜 45° 通讯接口设计减小了应力，保障通讯信号稳定传输。

痛点2

布线复杂

精密机床电气控制系统布线复杂是一个突出问题。众多的线缆交织在一起，不仅增加了安装难度和维护成本，还容易导致信号干扰和故障隐患。查找故障时犹如在 “线海” 中摸索，耗费大量时间和精力。这严重影响了机床的运行效率和可靠性，成为制约其发展的重要因素之一。

德克威尔RB系列模块以其超薄设计节省了安装空间，使布线更简洁；采用独特的连接方式，减少了线缆数量和复杂度；模块集成度高，有效降低了外部接线的需求；其信号传输稳定可靠，进一步保障了布线的简洁性和机床运行的稳定性，从根本上解决了精密机床布线复杂的痛点。

痛点3

兼容性不佳

精密机床电气控制系统中，I/O 模块兼容性不佳问题突出。不同模块间通信协作困难，增加系统集成难度与成本，还易导致故障与误动作。系统升级或扩展时更显弊端，且限制了与其他技术设备融合，影响性能与竞争力提升。

德克威尔RB系列超轻薄卡片式模块展现出卓越的兼容性。其能与多种主流品牌和型号的设备完美适配，兼容性高达 95% 以上。在不同的工作环境和应用场景中，都能稳定运行，确保数据的准确传输。

03

德克威尔方案

西门子1200 PLC与我司RB系列I/O模块结合，构成了一套高效的精密机床控制系统。该系统能够接收来自多种传感器的信号，包括位置传感器、温度传感器、振动传感器和进给量传感器等，实时监测机床的工作状态和加工过程。

同时，PLC通过分析这些数据，实现对机床的精确控制和调节，确保加工的高精度与稳定性。通过这种灵活的监测与控制手段，精密机床可大幅提升加工效率，降低误差，并延长设备使用寿命，满足现代制造业对精度和效率不断提升的需求。

主站：西门子PLC

适用工艺段：零部件加工

项目I/O配置：

3*RB-1110+8*16DI+8*16DO*2*AI

产品介绍

RB系列超轻薄卡片式I/O

产品特点：

1.支持大口径端子，无需工具接线；

2.通讯接口设计为斜45度接口，减小应力；

3.过流、防反接等多种保护；

4.热插拔功能，在线维护不停机；

5.强大的诊断功能，支持模块级和通道级别诊断；

来源：南京德克威尔