摘要：在5G通讯、新能源汽车、航空航天等产业飞速发展的今天，电子设备朝着微型化、高性能化不断迈进，服务器、功率电子器件等在高密度应用场景中，正面临着散热效率低、设计迭代慢等严峻挑战。增材制造技术凭借复杂结构设计、快速制造及材料利用率高等优势，逐渐成为散热零部件加工的
导读：在5G通讯、新能源汽车、航空航天等产业飞速发展的今天，电子设备朝着微型化、高性能化不断迈进，服务器、功率电子器件等在高密度应用场景中，正面临着散热效率低、设计迭代慢等严峻挑战。增材制造技术凭借复杂结构设计、快速制造及材料利用率高等优势，逐渐成为散热零部件加工的关键手段。
长期以来，行业内用于打印散热零部件的铝合金材料始终存在性能短板，常用的AlSi系列如AlSi10Mg虽成型好，但导热率仅130-140W/(m*K)，难以满足高散热需求；6061、6063材料导热率虽可达180-200W/(m*K)，却容易在打印过程中产生热裂纹，影响产品质量。
如何兼顾材料力学性能、导热性能与3D打印成型性？
△四川增隆在TCT深圳展上的发布会视频
2025年9月10日，南极熊获悉，四川增隆新材料科技有限公司在TCT深圳展会正式发布一款高导热铝合金球形粉末材料——TC200，其导热性能显著超越传统铝硅镁合金（如AlSi10Mg），综合性能优于6061和6063铝合金，且具备成本低、可批量生产、工艺链成熟等核心优势。
全新研发的TC200高导热铝合金球形粉末，通过构建高通量CALPHAD和多目标遗传算法，在成分设计上实现重大突破——成分接近纯铝，不含Si、Mg、Zn、C元素，既保证了优异的导热性能，又解决了打印成型难题。可为5G通信、人工智能、新能源、航空航天等领域提供更具竞争力的轻量化散热解决方案！
高导热TC200的参数
导热性能数据：
样品编号
温度（℃）
热扩散系数平均值(mm2/s)
导热系数
W/(m*K)
30
30
力学性能：
材料牌号
样品编号
测试温度（℃）
抗拉强度
（MPa）
屈服强度
（MPa）
断后延伸率（%）
断后收缩率（%）
TC200
J25112-HX1
23
304
270
6
12
J25112-Z1
23
326
292
9.5
24
J25112-HX2
70
258
226
9.5
11
J25112-Z6
70
270
244
7
12
J25112-HX3
100
235
200
8.5
12
J25112-Z7
100
250
222
17
27
J25112-HX6
200
150
124
11.5
19
J25112-Z8
200
163
140
17
24
△TC200（热处理态）在不同温度下的工程应力应变曲线
高导热铝TC200的性能优势
TC200它采用直接时效处理工艺，耗时更短，打印致密度高（＞99.8）、无裂纹，可以进行装饰性阳极氧化形成色彩丰富的外观。
也可以进行硬质阳极氧化处理提升性能，如图所示，经过阳极氧化的TC200样品经过200小时中性盐雾试验，其机加表面与未机加表面均无锈迹，外观评级达到最高的10级，充分验证了其耐腐蚀性能。
TC200与同类产品的数据对比：
材料性能
TC200
AlSi10Mg
6061
常温导热系数(W/(m*K))
≥187
130
180
抗拉强度(MPa)
304-326
318-337
292-328
屈服强度（MPa）
270-290
215-240
230-297
伸长率(%)
7-9.5
11-14
16-20
热处理制度
直接时效，
用时少
固溶+时效，
用时较长
固溶+时效，
用时较长
打印成型状态
致密度高
无裂纹
致密度度较高
容易有气孔
容易产生热裂纹
抗氧化能力
非常高
一般
较低（此处指打印件）
△TC200、AlSi10Mg、6061综合性能雷达图
TC200材料的应用
增隆科技的高导热铝合金粉末结合3D打印技术，可制造复杂流道结构，目前该材料已经成功打印出大尺寸军用散热机箱及配套组件、军用铝合金散热片并通过客户测试，该材料可以作为6061粉材的替代产品和AlSi10Mg的升级产品广泛应用于以下领域：
1.通信与电子：5G基站微通道散热器、数据中心液冷板、消费电子超薄均热板。
2.新能源汽车：动力电池液冷板、导热壳体及电机端盖，解决电池散热与轻量化需求。
3.高端制造：航空航天卫星散热结构、激光武器散热基板，满足极端环境下的高效散热。
4.工业领域：通过3D打印优化散热设计，降低设备工作温度，延长使用寿命。
5.具身科技：3D打印铝合金关节及散热件。
6.消费品行业：灯座、鞋模。
公司简介
四川增隆新材料科技有限公司成立于2021年，位于四川省广安市邻水县川渝高竹新区高滩工业园区，注册资本1200万元，是一家专注于高性能金属材料研发与生产的科技型中小企业。公司构建了“366”新材料研发体系（即3大材料体系、6类特色产品、6个应用方向），拥有5000平方米的研发生产基地，研发团队包括25名专业人员，其中正高级工程师3名、博士1名，并与重庆大学、重庆理工大学等高校建立了深度产学研合作，共同推进新材料的研发。截至2025年，公司已获20项专利，承担中央引导地方科技计划项目1项，成为16家大型企业的主要材料供应商。
结语
从实验室到产业化，TC200高导热铝合金的推出，不仅是四川增隆新材技术实力的体现，更推动了3D打印散热材料的升级迭代。在轻量化散热革命的浪潮中，四川增隆新材正以创新为帆走向更广阔的未来，期待与更多合作伙伴携手，共同探索散热技术的无限可能。
来源：KK的西柚