摘要：2025 年是废塑料再生行业变革的关键节点。今年，再生材料首次被写入政府工作报告，明确提出 "大力推广再生材料使用"，并设定到 2025 年废弃物循环利用产业年产值达 5 万亿元的目标。与此同时，《生态环境法典（草案）》第 987 条首次以立法形式明确 "重点

1.1 政策驱动下的行业变革

2025 年是废塑料再生行业变革的关键节点。今年，再生材料首次被写入政府工作报告，明确提出 "大力推广再生材料使用"，并设定到 2025 年废弃物循环利用产业年产值达 5 万亿元的目标。与此同时，《生态环境法典（草案）》第 987 条首次以立法形式明确 "重点产品强制使用再生材料" 制度，汽车、家电有望率先实施。这一政策背景为废塑料再生行业带来前所未有的发展机遇。

在全球层面，《结束塑料污染公约》谈判重启，国际协作与产业升级已成必然趋势。区域性供需失衡现象突出，中国再生 PET 出口量同比增长 22%，美国因本土产能不足依赖进口，贸易摩擦风险隐现。欧盟碳边境税涵盖塑料制品，绿色贸易壁垒日益强化，国际认证标准（如 GRS、ISCC 等）差异也为企业出口带来挑战。

1.2 行业竞争格局变化

2025 年中国再生塑料市场规模预计达 1650 亿元，全球再生塑料产量预计达 8000 万吨，整体回收利用产值约 4800 亿元。然而，行业竞争格局正发生深刻变化，头部企业通过并购整合扩大市场份额，CR5 从 2020 年的 18% 提升至 2023 年的 25%。英科再生、格林美等龙头企业正加速全球布局，如英科再生在越南投资 4000 万美元建设三期项目，格林美在印尼启动 "镍资源 - 前驱体 - 正极材料" 全产业链合作。

大厂资本涌入带来的挑战不容忽视。一方面，大厂凭借规模优势和品牌效应，主导着中低端市场；另一方面，他们通过高研发投入（如格林美 2024 年研发投入超 14 亿元）和海外布局，加速向高端领域渗透。原料获取与成本压力成为中小企业的生存瓶颈。2025 年 7 月，再生塑料行业中小企业运行指数仅为 49%，低于行业荣枯线。

1.3 新质生产力的战略意义

面对行业变革，"新质生产力" 成为企业突围的关键。中国合成树脂协会塑料循环利用分会常务副会长王旺在 ChinaReplas2025 大会上强调："只有新质生产力才能突围，效率是竞争的根本：外界环境不断变化，无法改变，能够改变的是企业和企业家的效率"。

在这一背景下，芜湖宝绿特塑业科技股份有限公司作为一家专注于改性再生 HDPE 塑料颗粒生产的企业，积极探索新质生产力建设路径，通过提升十大效率，构建企业核心竞争力，在激烈的市场竞争中开辟出一条独特的发展路径。

2.1 新质生产力的定义与构成要素

新质生产力是指在传统生产力基础上，通过创新驱动、数字化转型和绿色发展，形成的更高质量、更高效率、更可持续的生产力形态。在废塑料再生行业，新质生产力主要体现在以下几个方面：

技术创新能力：包括智能分选、高效清洗、化学回收和改性技术等核心技术的创新能力。2025 年下半年，技术突破将集中在智能分拣、化学回收和改性技术三个方向。AI 光学分选设备识别精度提升至 99.5%，处理能力达 5 吨 / 小时；化学回收技术成本降至 $800 / 吨；改性技术使再生 HDPE 抗冲击强度提升 70%，接近原生料性能。

数字化转型能力：通过数字化、智能化技术提升生产效率和管理水平，降低运营成本。通过数据驱动决策，提高资源利用效率和市场响应速度，彰显 "活" 的应变优势。

绿色发展能力：包括碳足迹管理、环保工艺创新和再生材料高值化应用等能力。在 "双碳" 目标驱动下，再生塑料产业迎来爆发式增长，企业需要将绿色发展理念融入产品全生命周期。

2.2 废塑料再生行业新质生产力的特殊性

废塑料再生行业的新质生产力具有鲜明的行业特性：

资源循环特性：废塑料再生行业的本质是将废弃物转化为可再利用资源，新质生产力需要最大化提高资源回收利用率。通过先进的回收和加工技术，将废弃塑料转化为可再利用的塑料颗粒，有效降低塑料废弃物的总量，减轻环境压力。

技术交叉特性：废塑料再生涉及材料科学、环境工程、自动化控制等多学科交叉，新质生产力需要跨领域技术整合能力。例如，金发科技自主研发的废塑料梯级回收工艺及集成化成套设备，通过智能分选技术实现不同材质塑料的精准识别，配合高效清洗与高质利用工艺，将废旧塑料资源化利用率提升至行业领先水平。

产业链协同特性：废塑料再生行业涉及回收、分拣、清洗、造粒、改性等多个环节，新质生产力需要全产业链协同创新。企业需要与上游回收企业、下游应用客户建立紧密合作关系，形成 "回收 - 造粒 - 应用" 的闭环模式。

3.1 生产效率提升：自动化与智能化改造

芜湖宝绿特塑业积极推进生产自动化与智能化改造，显著提升生产效率：

自动化生产线升级：公司配备多台 75 型双螺杆改性生产线，实现了生产过程的自动化和连续性，提高了生产效率和产品质量稳定性；同时生产线支持快速切换生产参数，缩短产品调整周期，满足多批次小批量的定制需求。

智能检测系统应用：通过先进的检测设备对产品各项指标进行实时监测和分析，及时发现并解决生产过程中的问题，确保产品质量一致性；同时支持快速检测客户定制产品的关键参数，缩短交付周期。

专利技术应用：公司申请了 "一种基于智能调控的安全环保废塑料再生熔化造粒机组" 专利，通过智能化控制实现条料的夹取与自动输送过程，提高了生产自动化水平；同时该机组支持多配方存储与快速调用，满足 "专而活" 的生产需求。

这些措施使宝绿特的生产效率大幅提升，单位产品能耗降低 15%，生产周期缩短 20%，为企业在激烈的市场竞争中赢得了时间和成本优势。

3.2 产品质量效率提升：精细化工艺与严格品控

宝绿特塑业通过精细化工艺和严格的质量控制，提升产品质量效率：

先进生产工艺：公司采用双阶子母机配合多层滤网造粒工艺（如 8 层 120 目滤网），确保产品的纯净度与性能稳定性。同时，通过先进的数字化塑料色选机剔除杂质，进一步提高产品质量。

专用配方开发：公司针对不同应用领域开发专用配方，如透白 HDPE 再生颗粒、高抗开裂级高密度聚乙烯透明 HDE 再生颗粒以及一级再生透白 HDPE 颗粒等。这些专用配方产品具有优异的物理性能和加工特性，能够满足下游客户的特定需求，体现 "专" 的深度。

纳米级过滤技术：宝绿特自主研发的 "纳米级杂质过滤技术" 可将回料纯度提升至 99.5%，显著优于行业平均水平。这一技术优势使公司产品在透明度、机械性能等方面达到了行业领先水平，为定制化服务提供技术支撑。

通过这些措施，宝绿特的产品质量得到了显著提升，产品不良率较行业平均水平低 10%，客户满意度达到 95% 以上。

3.3 研发创新效率提升：聚焦细分领域与产学研合作

宝绿特塑业通过聚焦细分领域和产学研合作，提升研发创新效率：

专精特新战略：公司明确了 "专精特新" 的战略定位，聚焦高端造粒环节，开发专用配方，与下游塑料制品应用客户紧密合作，以 "专而活" 的服务模式为其定制专用再生料配方。这种定位使宝绿特避开了全产业链竞争的压力，既深耕核心技术环节，又能灵活响应客户需求，形成了独特的竞争优势。

产学研合作深化：公司与高校和科研院所建立了紧密的合作关系，共同开展技术研发和人才培养。通过产学研合作，公司能够快速获取前沿技术信息，提升研发效率，降低研发风险。

知识产权战略：公司注重知识产权保护，积极申请专利，构建技术壁垒。目前，公司已拥有 26 项专利技术，其中多项涉及智能化生产与质量控制。这些专利技术不仅保护了公司的创新成果，也为产品差异化竞争提供了有力支撑。

3.4 资源利用效率提升：循环经济模式创新

宝绿特塑业通过循环经济模式创新，提高资源利用效率：

原料精细化管理：公司建立了严格的原料筛选标准和流程，对回收的 HDPE 废料进行精细化分类和预处理，最大限度提高原料利用率。公司的 HDPE 颗粒通过 120 目过滤工艺，确保干净无杂质，密度达 0.941-0.960g/cm³，熔体流动速率适配吹塑、挤塑等加工需求。

生产过程废料再利用：公司对生产过程中产生的废料进行回收再利用，形成闭环生产系统，提高资源利用效率。这种做法不仅降低了生产成本，也减少了废弃物排放，体现了循环经济理念。

水资源循环利用：公司采用先进的水循环处理系统，对生产过程中使用的水资源进行循环利用，大幅降低水资源消耗和废水排放。

3.5 供应链效率提升：全链条协同与数字化管理

宝绿特塑业通过全链条协同和数字化管理，提升供应链效率：

供应商管理优化：公司建立了严格的供应商评估和管理制度，与优质供应商建立长期稳定的合作关系，确保原料质量和供应稳定性。同时，公司通过与上游供应商建立紧密合作关系，实现了原料供应的协同优化。

客户关系管理深化：公司通过 "专而活" 的合作模式，与下游客户建立稳定的供需关系和价值共创机制。公司提供定制化服务，根据客户的特定需求，提供产品定制服务，以满足不同应用领域的性能要求，快速响应客户的差异化需求。

数字化供应链管理：公司引入 ERP 等管理系统，实现生产、销售、库存等环节的数字化管理，提高企业运营效率和决策的科学性；同时通过数据分析预判客户需求变化，提前储备适配技术方案，提升市场响应速度。

3.6 市场响应效率提升：快速定制与敏捷服务

宝绿特塑业通过快速定制与敏捷服务，提升市场响应效率：

快速响应机制：公司建立了从客户需求到产品交付的快速响应机制，确保能够在最短时间内满足客户的个性化需求。公司支持熔指范围 5-20g/10min 的灵活调整、强度优化、色相控制、耐候性提升等，快速响应客户的差异化需求。

应用领域细分与专业化：公司产品广泛应用于吹膜、中空、吹塑、箱包、挤塑、木塑、管道、包装材料、土工材料、防水材料等多个塑料制品领域。通过对不同应用领域的深入理解，宝绿特既能提供专业化的材料解决方案，又能根据领域特性灵活调整产品参数。

一站式服务模式：公司提供从原料选择、配方开发到产品生产、性能测试的一站式服务，降低客户采购和管理成本，提高整体效率。

3.7 人才效率提升：专业化团队建设与技能提升

宝绿特塑业通过专业化团队建设与技能提升，提高人才效率：

专业化团队建设：公司建立了一支专业的技术和管理团队，拥有多年改性再生塑料生产经验，具备从原料评估、配方开发到生产工艺优化的全流程技术能力。公司的技术团队严格把控生产流程，确保产品质量稳定可靠。

人才引进与培养：公司注重人才引进和内部培养，通过外部引进高端技术人才和内部培养技术骨干相结合的方式，提升团队整体素质。公司定期组织员工培训和技术交流，不断提升员工的专业技能和创新能力。

激励机制优化：公司建立了科学的绩效考核和激励机制，充分调动员工的积极性和创造性，提高工作效率和创新能力。通过股权激励、技术创新奖励等多种方式，激发员工的创新热情和工作动力。

3.8 资金效率提升：精益财务管理与资本运作

宝绿特塑业通过精益财务管理与资本运作，提高资金效率：

精益财务管理：公司建立了精细化的财务管理体系，优化资金使用效率，降低财务风险。通过精确的成本核算和预算控制，提高资金使用效率，降低运营成本。

应收账款管理优化：公司建立了严格的应收账款管理制度，缩短应收账款周期，提高资金周转率。通过客户信用评估、账期管理和应收账款催收等措施，有效控制财务风险，提高资金使用效率。

资本运作能力提升：公司积极探索多元化融资渠道，优化资本结构，降低融资成本。通过与金融机构建立长期稳定的合作关系，获得更多的金融支持和服务，为企业发展提供资金保障。

3.9 环境效率提升：绿色生产与碳足迹管理

宝绿特塑业通过绿色生产与碳足迹管理，提高环境效率：

清洁生产工艺：公司采用先进的清洁生产工艺，减少污染物排放，降低环境影响。公司的生产过程符合环保要求，各项污染物排放均达到国家标准。

能源管理优化：公司对生产过程中的能源消耗进行精细化管理，通过技术改造和管理创新，降低能源消耗，提高能源利用效率。公司积极探索可再生能源的应用，减少碳排放。

碳足迹管理：公司已获得碳足迹优化和 TC 认证（碳中和供应链追溯认证），确保产品符合国际环保标准。这种认证不仅为产品提供了绿色背书，也为企业赢得了更多国际客户的青睐。公司正在探索碳信用项目开发，通过碳减排效益提升产品附加值。

3.10 品牌价值效率提升：差异化定位与品牌建设

宝绿特塑业通过差异化定位与品牌建设，提高品牌价值效率：

差异化市场定位：公司在细分领域建立专业品牌形象，通过差异化定位避开价格战，提高产品溢价空间；同时保持灵活的服务模式，快速适配客户需求变化。公司专注于改性再生 HDPE 塑料颗粒的研发和生产，形成了鲜明的产品特色和市场定位。

品牌形象塑造：公司注重品牌形象塑造，通过产品质量提升、服务优化和社会责任履行，提升品牌知名度和美誉度。公司的产品在市场上树立了良好的品牌形象，得到了客户的广泛认可。

品牌价值提升：公司通过持续的技术创新和品质提升，不断增强品牌价值和市场影响力。公司的品牌已成为行业内具有一定影响力的专业品牌，为企业发展提供了有力支撑。

4.1 专业化与差异化战略：小而精、专而活

在行业变革的关键时期，芜湖宝绿特塑业明确了 "小而精、专而活" 的战略定位，构建差异化竞争优势：

专业化聚焦：公司专注于改性再生 HDPE 塑料颗粒的研发和生产，放弃大而全思维，采取 "小而精、专而活" 的生存之道，专注于产业链中的特定环节，打造差异化竞争优势。

技术壁垒构建：公司通过持续的技术创新和专用配方开发，在高端造粒领域建立了技术壁垒，为 "专而活" 战略奠定技术基础。公司的 HDPE 再生颗粒在透明度、熔指、冲击强度等关键指标上达到行业领先水平，完全满足吹膜、塑木等高要求用途。

差异化产品体系：公司开发了透白 HDPE 再生颗粒、高抗开裂级高密度聚乙烯透明 HDE 再生颗粒以及一级再生透白 HDPE 颗粒等差异化产品，满足不同客户的特定需求。例如，公司研发的 "高抗冲 HDPE 再生料配方" 已应用于 100 + 大型工程，客户复购率达 92%，体现专业技术实力。

4.2 产业链协同与价值共创：深度绑定下游客户

宝绿特塑业通过产业链协同与价值共创，构建稳定的产业生态：

下游客户深度绑定：通过了解下游客户的具体需求，提供定制化解决方案，建立长期稳定的合作关系。这种深度绑定不仅能保证订单稳定性，还能获得客户的技术反馈，促进产品持续优化。

应用领域拓展：公司产品应用领域不断拓宽，已从传统的包装材料扩展至吹膜、中空、吹塑、箱包、挤塑、木塑、管道、包装材料、土工材料、防水材料等多个塑料制品领域。特别是透明 HDPE 再生颗粒，因其优良的物理性能和环保特性，在包装、日用品、工业制品等领域得到广泛应用，成为公司的核心产品。

典型应用案例：公司的耐穿刺 HDPE 高分子防水卷材专用颗粒在建筑防水领域表现出色；滴灌管接头专用 HDPE 再生颗粒支持熔指范围 5-20g/10min 的灵活调整，满足滴灌管接头不同工况需求；户外家具用 HDPE 颗粒通过 120 目过滤工艺，确保干净无杂质，已广泛应用于户外沙发、躺椅、餐桌等产品。

4.3 数字化转型与智能化升级：构建数字竞争力

宝绿特塑业积极推进数字化转型与智能化升级，构建数字竞争力：

智能生产系统：公司申请了 "一种基于智能调控的安全环保废塑料再生熔化造粒机组" 的专利，通过自动化夹取与输送系统，实现了生产流程的智能化控制，显著降低了人工成本，提高了生产效率。

智能检测系统：通过先进的检测设备对产品各项指标进行实时监测和分析，及时发现并解决生产过程中的问题，确保产品质量一致性；同时支持快速检测客户定制产品的关键参数，缩短交付周期。

全流程质量追溯：建立产品全流程可追溯系统，从原料采购到成品出库的每一个环节都有详细记录，实现质量问题的精准定位和快速解决；同时支持客户查询定制产品的生产流程，增强合作信任度。

4.4 绿色发展与国际认证：提升国际竞争力

宝绿特塑业通过绿色发展与国际认证，提升国际竞争力：

环保认证获取：公司已获得碳足迹优化和 TC 认证（碳中和供应链追溯认证），确保产品符合国际环保标准。这种认证不仅为产品提供了绿色背书，也为企业赢得了更多国际客户的青睐。

国际市场拓展：通过专注高端 HDPE 再生颗粒生产，芜湖宝绿特的产品已出口至东南亚、南美等地区。2025 年 3 月，公司 HDPE 出口量环比增长 83.46%，达到 6.24 万吨，创历史新高。主要出口目的地包括孟加拉国、菲律宾、肯尼亚、越南等国家，其中越南市场对高品质再生 HDPE 的需求尤为旺盛。

国际标准对接：公司积极对标国际标准，提升产品质量和环保水平，为进入国际市场做准备。随着全球环保意识提升，东南亚等新兴市场对高品质再生塑料的需求不断增加，为公司提供了良好的发展机遇。

5.1 政策驱动下的行业变革与发展机遇

强制使用再生材料政策落地：2025 年 3 月，政府工作报告提出 "加强废弃物循环利用，大力推广再生材料使用"，汽车家电领域有望迎来首批再生材料强制使用。《生态环境法典（草案）》第 987 条明确规定："国家建立重点种类产品强制使用再生材料制度"，这是中国首次以立法形式确定 "强制使用再生材料"。

行业标准化进程加速：2025 年 9 月 5 日，《塑料 可回收再生设计指南》等 11 项国家标准正式发布，将于 2026 年 2 月 1 日起全面实施。这些标准由全国塑料标准化技术委员会归口管理，中国合成树脂协会塑料循环利用分会牵头协调，行业龙头企业、科研机构共同参与编制，标志着我国塑料产业终于有了 "怎么设计更易回收" 的全国统一 "说明书"。

市场规模持续扩大：2025 年中国再生塑料市场规模预计达 1650 亿元，全球再生塑料产量预计达 8000 万吨，整体回收利用产值约 4800 亿元。随着政策红利持续释放，行业将进入规模扩张与质量提升并重的新发展阶段。

5.2 技术创新驱动下的产业升级路径

智能分选技术突破：AI 光学分选设备识别精度提升至 99.5%，处理能力达 5 吨 / 小时，显著提高废塑料分选效率和纯度。

化学回收技术商业化：化学回收技术成本降至 $800 / 吨，推动混合塑料高值化利用，为解决复杂废塑料回收提供新途径。

改性技术提升性能：改性技术使再生 HDPE 抗冲击强度提升 70%，接近原生料性能，扩大再生塑料应用范围和市场空间。

数字化与智能化转型：数字化、智能化技术在废塑料回收再生领域的应用不断深化，推动生产效率和管理水平提升，降低运营成本。例如，AI 智能分选设备普及，分拣效率提升 30%，人工成本下降。

5.3 全球化竞争与合作：从内卷到全球化

国际市场拓展机遇：随着全球环保意识提升，东南亚等新兴市场对高品质再生塑料的需求不断增加。预计 2025 年东南亚市场或贡献中国出口量的 30%。同时，欧美品牌商因 ESG 目标需要寻找高品质再生塑料供应商，为中国企业提供了更广阔的市场空间。

国际合规与认证要求：食品级再生塑料需通过欧盟 EFSA 认证、美国 FDA 认证，进入欧美市场。东南亚、中东国家环保法规也将逐步完善，再生颗粒出口需求增长。

国际合作与技术输出：中国企业通过与国际企业合作，共同开发新技术、新产品，提升国际竞争力。同时，中国企业也在积极参与国际塑料污染治理，为全球塑料循环经济贡献中国智慧和中国方案。

在废塑料再生行业变革的关键时期，芜湖宝绿特塑业通过新质生产力建设和十大效率提升，走出了一条 "小而精、专而活" 的发展路径，构建了独特的核心竞争力。

专精特新战略的价值：公司通过专注于改性再生 HDPE 塑料颗粒的研发和生产，在细分领域建立了专业优势，避开了与大型企业的正面竞争，找到了自己的市场定位。这种 "小而精、专而活" 的战略不仅是应对当前行业挑战的策略选择，更是实现可持续发展的必然路径。

效率提升的战略意义：通过生产效率、产品质量效率、研发创新效率、资源利用效率、供应链效率、市场响应效率、人才效率、资金效率、环境效率和品牌价值效率等十大效率的提升，公司实现了从传统生产模式向新质生产力的转变，显著增强了市场竞争力。

未来发展的战略方向：面对未来，芜湖宝绿特塑业将继续秉持 "质量为先、客户至上" 的发展方针，以 "专而活" 的战略深耕改性再生 HDPE 塑料颗粒的研发与生产，为客户提供高品质、定制化的产品和解决方案，与行业同仁共同推动中国再生塑料行业的健康发展。

在新质生产力的驱动下，芜湖宝绿特塑业将继续坚持专业化与差异化战略，深化产业链协同与价值共创，加快数字化转型与智能化升级，不断提升核心竞争力，在激烈的市场竞争中行稳致远，实现可持续发展。

作为安徽省创新型中小企业（2025 年度）和 2025 年安徽省 A 级 "守合同重信用" 企业，芜湖宝绿特塑业将继续引领行业创新，推动废塑料再生行业高质量发展，为建设美丽中国贡献力量。

来源：新浪财经