摘要：咱们还没有详细查看数据手册，不过作为同系列的传感器，这一款的主要原理的应该是相同的，大部分的内容应该也是通用，上一篇看到，主要的差异就是出现在发射器的供电电压和精度方面了，咱们本节也是主要回顾一下英飞凌XENSIV™ PAS CO2传感器。

一、前言：

咱们还没有详细查看数据手册，不过作为同系列的传感器，这一款的主要原理的应该是相同的，大部分的内容应该也是通用，上一篇看到，主要的差异就是出现在发射器的供电电压和精度方面了，咱们本节也是主要回顾一下英飞凌XENSIV™ PAS CO2传感器。

二、工作原理：

来自红外光源的光脉冲通过专门调谐到CO2吸收波长(λ = 4.2 μm)的光学滤波器（发射体红外光源（黑体辐射体）发射光谱较宽，滤光片仅允许4.2 μm波长）。测量室内的二氧化碳分子吸收滤过的光，导致分子抖动，并在每次脉冲时产生压力波。这被称为光声效应。然后，声音被一个专门为低频工作的声波探测器检测到，微控制器将输出转换为CO2浓度读数。为了提供准确的二氧化碳传感信息，吸收室与外部噪声隔音。

三个基本模块决定传感器的表现表现：

模块1：通过气口适当的CO2分子扩散；

模块2：来自发射器的选择性4.2 μm光

模块3：仅由CO2分子激发引起的声压变化由麦克风检测。

三、结构设计推荐

为此设计时我们需要适当的操作：

1、适当的环境耦合

为确保CO2分子在传感器腔内实现有效扩散，需遵循以下关键条件以达成理想耦合效果：

- 装置定位需精心考量，应置于CO2分子易于渗透之处，并配备足够宽敞的开口，建议尺寸不小于14mm × 14mm，以促进气体流通；

- 应用腔室设计应避免CO2浓度积聚，其后部空间应精确控制在约3.89 cm³（即1.8 cm × 1.8 cm × 1.2 cm），以确保气体均匀分布，无滞留现象。

2、防止直接气流流动

传感器不应直接放置在气流中。根据流量的不同，应用腔内的压力可能会发生变化，这可能会由于随机压力变化而引入额外的误差。

3、与热源隔离

在0°C至50°C的工作范围内，XENSIV™PAS CO2传感器在很大程度上补偿了温度的影响。内置的温度传感器用于这种补偿。如果传感器旁边有热源，设备将不会检测到环境温度，而只会考虑板温度。因此，如果热源影响温度传感器的温度测量，补偿方案可能会受到干扰。因此，在理想的工作条件下，建议传感器与邻近的热源保持隔离。

4、隔振

PAS技术的检测器是一个MEMS麦克风，可以量化气腔内的微小压力变化。低频振动可能会产生类似的压力变化，传感器可能会认为这种小的压力变化是真正的二氧化碳浓度变化。因此，建议确保传感器与直接振动源保持隔离。如果不可能确保隔振，建议首先确定振动源，并以振动来自传感器x方向的方式放置传感器。此外，在连续模式和快速采样率操作期间，建议启用降噪滤波器（逐步反应IIR），可以进一步减少了振动的影响。

5、与阳光隔离

如果传感器暴露在阳光下，它可能会升温并产生温度梯度。这种温度梯度可能会阻碍传感器进行适当的温度补偿，因此建议将传感器与阳光隔离。

6、非冷凝

该设备只能用于非冷凝操作。电路附近的积水可能会对传感器造成不可修复的损坏。

7、理想腔体推荐示意

四、传感器信息

1、工作框图

XENSIV™PAS CO2传感器模块PCB集成了PAS传感器、微控制器和MOSFET。PAS换能器包括一个具有黑体辐射的专利红外发射器，它被MOSFET周期性地截断，一个调谐到CO2波长的窄带光学滤波器和英飞凌的MEMS麦克风，它作为一个压力传感器，并优化为低频工作。

2、引脚定义

这是一个最小封装形态的引脚定义：

mini-board实际上就是在最小形态的基础上增加了一个基板，并且将所有的引脚通过标准2.54 mm引出，引脚定义是一样的，这样的布局不仅方便进行所有信号和功能的测试，也支持回流组件，我个人是比较喜欢mini-board，拆卸安装都非常方便，测试也很便捷。

3、硬件参考设计

我们这里主要介绍一下以IIC接口为主的设计规范，当然了这款传感器支持多种接口（串口或者PWM），接口的不同主要是对应的寄存器和访问方式不同，不过都是大同小异的。

参考配置如下：

通过此配置，设备将在空闲操作模式下启动。内部上拉存在于PWM_DIS引脚上，数字接口都是3.3V的，只有发射器采用5V供电，其实这里可以看出主要的优化就是减低了供电要求，5V在我们小设备的供电系统中还是普遍存在的，12V说实话不是很常用。

4、软件接口（IIC为例）

时序特征:

上电之后需要一定的稳定时间才能进行测量，这个在应用到的时候也是需要满足这个要求的，12V的版本中并没有一个典型时间的推荐，这就导致无法确定稳定状态，5V版本中提供的是60s。

功耗

注意这里的VDD5峰值电流，比12V版本要大了1倍，不过整体换算下来峰值功率是里差不多了，整体的平均消耗也是差不多的。

系统相应

这里可以看到，两个版本各有特点，5V版本的精度方面比12V版本要差一点，不过这么小的差异还是可以接受的，5V版本的反应时间大大提升了，t63时间提快到了55秒。

接口信息

本次选用的IIC接口，并以此为例进行简单的介绍。

在使用引脚模拟IIC时要注意时序要满足时间；

数据格式：

注意：由于I2C总线系统的布线和配置，SCL和SDA信号线上的端口驱动程序需要在开漏模式下工作。这些线路的高电平必须由一个外部上拉设备保持，在100kbits /s的速度下大约10 kOhm，在400kbits /s的速度下大约2 kOhm。

本设备IIC接口的主要特点：

只能是从机；

IIC时钟频率:100khz和400khz(实际上模拟时候并不确定具体的频率);

7位从地址:0x28；

No CRC；

支持8位寻址模式(7位地址+读写);

支持批量读写(设备自动增加地址);

不支持地址0x00;

这里的IIC接口参数和特点和12V版本是完全一致的，包括从机地址，可能想要将其直接作为同系列不同版本的直接替换，毕竟两款传感器也就只能选择一个进行设计。

四、工作模式

设备的状态分两种：激活和非激活。

在激活状态下，控制设备的CPU正在运行，可以执行任务，例如：运行测量序列，服务中断，等等。

当设备没有特定的任务要执行时，它进入非激活状态。从活动状态到非活动状态的转换可以发生在测量序列的末尾。

唤醒设备的方式：

在串行通信接口上接收消息；

在PWM_DIS引脚上下降沿；

在连续测量模式中内部生成测量请求。

工作模式：可以通过串行通信接口使用位字段MEAS_CFG.OP_MODE来编程控制。

传感器模块支持三种工作模式：

空闲模式:设备不执行任何二氧化碳浓度测量。设备一直处于非活动状态，直到它在回到非活动状态之前很快变为活动状态，以便为中断提供服务。

连续模式:在连续模式下，设备周期性触发CO2浓度测量序列。一旦一个测量序列完成，设备回到非活动状态，并自动唤醒进行下一个测量序列。测量周期可编程从5秒到4095秒。

单发模式:在单发模式下，设备触发一次测量序列。在测量序列结束时，设备自动回到空闲模式。

五、数据处理

我们可以通过一面几种方式对采集到的二氧化碳数据进行调整。

1、压力补偿

传感器获取的CO2浓度值依赖于外部大气压力，为了弥补这一影响，应用系统可以通过写入特定的寄存器PRES_REF_H和PRES_REF_L来提供大气压力的值。在测量序列结束时，设备读取压力值，并在将其存储到结果寄存器之前对CO2浓度值进行补偿。

2、基线偏移自动校正

为了校正运行过程中由于老化导致的慢漂移，设备支持基线偏移自动补偿，每运行一周，设备会计算一个偏移量来校正设备的基线。设备必须与参考浓度（例如，二氧化碳浓度为400ppm的新鲜空气）接触至少30分钟，以确保适当的基线补偿。设备支持不同的补偿配置。ABOC设定点只能设置在350和1500ppm之间。

3、强制补偿

强制补偿提供了一种加速偏移补偿过程的方法。在启用强制补偿之前，设备应物理暴露于参考CO2浓度。该设备将使用接下来的三次测量来计算补偿偏移量。用户应确保在此期间持续暴露于参考二氧化碳浓度。在实施强制补偿方案时，建议每10秒测量一次。当三个测量序列完成后，设备自动重新配置，新计算的偏移量应用于随后的二氧化碳浓度测量结果。强制补偿偏移量可以通过使用相应的命令（SENS_RST = 0xCF）存储到非易失性存储器中。

4、报警阈值

该设备可以通过中断配置，以便每次获得新的CO2浓度数据时执行告警阈值检查。在每个测量序列的末尾，计算出的CO2值(在所有适用的偏移补偿之后)与ALARM_TH_H和ALARM_TH_L中的报警值进行比较。如果超过阈值，则置位MEAS_STS.ALARM。这也将引脚INT设置为活动级别，因为配置为警报。通过读取寄存器MEAS_STS.ALARM_CLR清除MEAS_STS.ALARM。

六、监控机制

暂存器

为了检查串行通信接口通信层的完整性，可以使用寄存器SCRATCH_PAD。这个寄存器可以使用这个内存字段写入任何值，并验证设备接收到的数据是否正确。
它也可以用来验证软复位已经执行，使用以下顺序:
1.用户写入一个非默认值来注册SCRATCH_PAD。
2.用户读回寄存器SCRATCH_PAD，以验证写命令已被正确执行。
3.用户写入寄存器SENS_RST触发软复位。
4.用户读取寄存器SCRATCH_PAD以验证它已被重置为默认值。

来源：视界科技