摘要：了解价值流映射的符号只是第一步。这就像知道字母表和写出好故事之间的区别。要产生良好的价值流，还有很多事情需要考虑。在这篇文章中，我将介绍绘制价值流图的基础知识。我惊讶地发现，文学作品中经常被缩写为“走出去画出来”的东西竟然有这么多细节。

了解价值流映射的符号只是第一步。这就像知道字母表和写出好故事之间的区别。要产生良好的价值流，还有很多事情需要考虑。在这篇文章中，我将介绍绘制价值流图的基础知识。我惊讶地发现，文学作品中经常被缩写为“走出去画出来”的东西竟然有这么多细节。

为什么我需要价值流图？

绘制价值流图的第一步是思考为什么需要它。根据不同的原因，你最终可能会得到一张完全不同的地图。此外，考虑价值流映射的替代方案，它可能对您的特定问题更有益。根据您的问题，您可能还会发现根本不需要价值流图。工具必须适合您想要解决的问题。如果没有问题，就不需要价值流图。

如果你知道你为什么需要价值流图，那么在你动笔之前，有几件事你应该考虑一下。最重要的两个方面是定义您想要执行价值流的区域以及您需要的详细级别。这可能听起来很老套，但它既不应该太宽泛也不应该太详细。我见过太多的价值流图，因为它们太复杂而从未被使用过。

价值流映射圣经《学习看》描述了价值流可能存在的四个层次：在单个流程或生产线内，在一个工厂内，在一个公司内的多个工厂内，或者在多个公司之间。但是，请不要全做！关注你的问题，而不是价值流图。

您还可以将其缩小到某个产品或产品组。这同样取决于你要解决的问题。如果你想总体上改善一条线内的流量，看看一些主要的产品可能会有所帮助。如果你想提高某个产品的流量，自然要看这个产品。

根据你想要解决的问题，你可能需要一个团队的参与。希望是车间的一些人，可能是一些管理人员或技术人员。在任何情况下，完成改进项目的团队也是应该一起完成价值流的团队。对我来说，价值流的“价值”在于绘制价值流图，而不是拥有价值流图。你和你的团队从绘制价值流中学到最多。另一方面，如果团队中的一个人单独完成价值流，然后将其呈现给其他人，那么其他人什么也学不到。

因此，让团队参与进来，除非你是一个人的团队。这也很好。我画了许多价值流，只是为了让自己了解情况。然而，如果你想让其他人使用价值流，他们应该参与其中！

物料流

物料流动通常很容易看到

物料流是零件通过制造系统的流动。在价值流图上，按照惯例，物料主要从左向右流动。因此，您的供应商位于地图的左侧，而您的客户位于地图的右侧。

物质流可以分裂和合并。例如，在装配过程中，许多物料流合并在一起。这些可能比你在任何一张纸上合理地画出来的都要多。关注那些对你手头任务至关重要的部分。

信息流

信息流很难观察！

信息流表示信息在车间中的传播方式。基本上，有两种类型的信息可以在车间中传播。

信息流向流程：生产流程需要知道要生产什么。因此，信息流必须至少到达系统中的第一个流程。这些信息可以是生产订单或看板。当然，所有其他工序也需要知道生产什么。如果你对你的物料流使用先进先出，这也可以作为信息流。在FiFo结束时，任何进程都不需要任何其他信息。

Go and See

来自过程的信息流：控制系统（可能）需要有关生产系统的信息。根据您控制系统的方式，您可能需要收集有关生产产品或库存产品的数据。因此，信息流也可以从生产回溯到生产控制。其中一些可能是标准化的，但在一个还不是很好的生产系统中，这通常也涉及到很多人去车间看零件或问人。你的价值流组织得越好，就越不需要去看。

绘制当前状态价值流图的不同选项

Which Way?

遵循精益原则，行动在哪里，您应该在车间上绘制价值流图。理想情况下，你从客户走到供应商，尽管在我看来这并没有太大的区别。在我看来，从客户开始的五个主要原因是按优先顺序排列的。

1. 对客户的心理重量

2. 从不同的角度来思考

3. 参见拉动式系统中的信息流

4. 了解物料流中的分支

5. 听起来很聪明，给人留下深刻印象（这本身就是一个站不住脚的理由）至于实际绘制价值流，

我发现自己在不同的时间使用不同的方法。

1) 绘制完整的价值流，同时走线端到端

走一次？

你可以走到这条线上，从头开始画价值流，同时沿着这条线从头走到尾。这通常是文献中提到的标准方法（从客户到供应商并绘制价值流）。

然而，我经常发现自己被大量的信息压垮了，我必须立即接受。跟踪物料流、信息流、数据细节以及所有关于不一致和浪费的有趣信息是一项艰巨的任务。

2) 在你去生产线之前画出物料流

事先做好准备?

因此，我的做法也略有不同。如果我已经知道这条线，我就开始提前画出物料流，然后再走到这条线。物料流（通常）更加标准化，因此更容易绘制。我通常从绘制供应商、客户和主要工艺箱开始。这有助于我保持价值流的概览。

然而，信息流通常没有那么结构化。因此，我总是在沿着生产线走的时候画这个。当然，我也会检查我对物料流动的“想法”是否正确。如果我发现差异，我当然会相应地更新我的地图。当我在办公桌上准备价值流的一部分时，我的直觉告诉我，在车间里走动时绘制价值流是更好的方法。这与丰田的理念是一致的。

尽管如此，我有时会事先做一些流程，可能是部分材料流程。这有助于我更好地理清思路。

3) 走线画物料流，再走一遍画信息流（再走一遍？）

多走一次？

我觉得最舒服的可能是以上几点的结合。我还是先画了物料流，然后是信息流，但我是在沿着线走的时候画的。这样我就能得到两种方法的好处。我可以更多地关注物料流，这是我首先做的，因为它通常更容易。

这为第二轮提供了一个框架，我将在其中更详细地查看信息流。然而，在这两轮中，我都得到了直接观察车间的好处。因此，我画的不是理想状态（这是一个常见的陷阱），而是我观察到的真实状态。这种方法的另一个好处是，我可以看到这条线两次，因此可以观察到在不同的时间是否有不同的标准（或者更准确地说，是否没有标准）。

如果有必要，我会更加谨慎。例如，如果您需要流程的数据，我通常会在第三次遍历期间收集这些数据，甚至第四次迭代也是可能的。同样，这取决于你想要解决的问题。顺便说一下，如果你仔细阅读《学习看》，他们还建议多走几次（先快速走，然后详细地收集更多的数据）。

你是怎么做到的？你喜欢哪种方法？期待您的评论！

关于数据的说明…

有时我读到没有数据的价值流图是不完整的。我不同意。这取决于你想解决的问题。我绘制的大多数地图几乎没有附加数据，因为我只是想掌握流程及其组织。我只在需要的时候才添加数据，比如计算看板的数量。

要获得数据，您有两种选择：查找数据或自己测量数据（计数、计时等）c)。通常，自己做需要更长的时间，但可以获得更高质量的数据。您可能会对制造业中大量过时的、被操纵的甚至是错误的数据感到惊讶（参见我的谎言、该死的谎言和KPI系列）。

类似地，您可以在价值流下面绘制一条锯齿形时间线，显示每个流程所需的时间以及每个流程之间部件等待的时间。然后可以对其进行总结，以显示零件正在工作的时间百分比和等待的时间百分比。在六西格玛中，这被称为过程周期效率（PCE）。

注意价值流图下面的时间线！

除非你有像退火或烘烤这样的批量过程，否则结果将是99.95%的等待和0.05%的工作。如果你需要这个数字，就计算一下。然而，我很少需要这个数字，如果我需要它，那只是为了产生一种紧迫感，并证明库存过剩的影响。大多数时候，我都懒得添加这一行，因为我有更重要的事情要做。你愿不愿意做这件事由你决定。

使用价值流图，也可以绘制未来的状态图。如果你想改变材料和/或信息流的组织或结构，这是很有帮助的。未来状态的基础是当前状态图。

但是，与当前状态不同的是，您和您的团队可以在会议室中绘制未来状态。有些人简单地用fifo、超市和看板循环取代所有的推箭头和非结构化库存。然而，困难的部分是实现它。价值流图只是一个可视化的图。实际的改进来自于使用不同的工具。再次强调，关注手头的问题！

你当前的状态可能有很多这样的情况

就其本质而言，当前的状态最终会变得混乱。你可能会发现许多非结构化的“去看看”行为或多个相互冲突的信号。这也可以作为一种效果，向别人展示这个系统到底有多乱。即使您只包括典型车间中更频繁的信息流，管理层通常也会对混乱和缺乏结构感到惊讶。相比之下，未来的状态通常更干净，更有组织。当然是！毕竟，它是一种理论化的、理想化的思想结构。这并不意味着它的实施会像计划看起来那样完美。这取决于实现的质量。

来源：小蜗牛漫步