摘要:大家好,我是古老师。最近在阅读公众号文章时,注意到有几篇讨论了一个共同的问题:“为什么PMC在编制生产计划时离不开Excel或WPS表格?”各位作者和行业从业者分享了各自的看法,指出的原因包括:现有的系统排程功能不完善、无法有效进行排程,以及缺乏必要的基础数据
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大家好,我是古老师。最近在阅读公众号文章时,注意到有几篇讨论了一个共同的问题:“为什么PMC在编制生产计划时离不开Excel或WPS表格?”各位作者和行业从业者分享了各自的看法,指出的原因包括:现有的系统排程功能不完善、无法有效进行排程,以及缺乏必要的基础数据等。
关于这一问题,我想分享一下个人的观点。我不会直接解答“为什么”,而是想从另一个角度出发,探讨“我为什么会选择使用Excel或WPS表格来进行生产计划的编排”。这样的视角转换,或许能为我们提供一些新的思考方向。
PMC编制生产计划的主要目的在于明确排程并传达给相关人员,确保他们清楚了解每日的生产任务及其数量。如果使用系统来分发生产计划信息,则需保证所有相关人员拥有账户,并能登录该系统以查看计划。
相比之下,使用表格(如Excel或WPS表格)更为便捷。只需编制好最新的表格版本,即可通过邮件、微信、QQ等常用通讯工具直接分享和传递信息。此外,即使采用APS(高级计划与排程)软件进行排程,从实际操作的角度看,通常也需要将数据导出为表格格式,以便于分享和展示。
简而言之,无论是出于便利性还是兼容性的考虑,表格形式在生产和信息共享流程中扮演着重要角色。
使用表格编制生产计划的原因在于当前系统无法满足这一需求。编制详细的生产计划通常需要专业的APS(高级计划与排程)软件,这类软件依赖大量的基础资料,包括标准工时、设备约束条件、前置时间等信息。只有当这些资料准确且完整时,APS软件才能编制出更为精准的生产计划。若缺乏必要的数据支持,APS软件将无法正常运作。
PMC部门选择用表格来编制生产计划,往往是因为没有更好的替代方案。现有的系统中虽然包含了ERP系统的生产任务等常规信息,但缺少了必要的约束条件数据。因此,为了弥补这一不足,PMC部门只能利用表格来整理和展示相应的约束数据,如工作日历、标准工时、设备约束等。在表格中收集和整理这些数据不仅方便,还能建立标准化的模板,便于后续的编辑和维护。
使用表格编制生产计划的一个关键原因是,现代表格技术已经经历了显著的进化,远超早期电子表格仅能提供如SUM或COUNTA等基本函数的时代。
如今的表格软件具备了丰富多样的功能。最新的动态数组技术允许表格自动扩展,并实时同步更新数据,这使得自动化排程变得更加简单。用户只需录入基础数据,就能一键生成结果,例如产能负荷分析、物料齐套检查、欠料报告等。
此外,新升级的函数如REDUCE、MAP、SCAN和LAMBDA,简化了轻量级的“编制”流程,使PMC从业者能够轻松创建各种全自动化的报表,包括但不限于:
《全自动生产计划排程》
《全自动物料需求计划表》
《全自动产能负荷分析表》
《全自动欠料分析表》
这些进步大大提高了工作效率,让复杂的生产计划任务变得更为简便和高效。
来源:古哥计划