摘要：近几年，棉纺行业飞速发展，但不少棉纺织企业面临产品附加值低、同质化现象严重、传统型产品占主导、市场竞争力偏弱等问题，只有提高产品开发能力、实现品种多元化，才能长远发展。对此，部分纺纱企业朝着小批量、差异化、多品种方向发力，以快速适应市场。满足纺纱企业快节奏品种

近几年，棉纺行业飞速发展，但不少棉纺织企业面临产品附加值低、同质化现象严重、传统型产品占主导、市场竞争力偏弱等问题，只有提高产品开发能力、实现品种多元化，才能长远发展。对此，部分纺纱企业朝着小批量、差异化、多品种方向发力，以快速适应市场。满足纺纱企业快节奏品种更换以及降低消耗、节省成本的需求，成为胶辊、胶圈制造企业迫切需要解决的问题，YY-J68型无差异化纺纱牵伸胶辊应运而生。

01

生产工艺设计

在设计胶辊配方时，应综合考虑纺纱胶辊的使用寿命和成纱条干质量。因此，既要求胶辊伸长率、弹性、抗压强度、模量、脆性等基本不变，又要求胶辊的冲击强度、永久变形等不被破坏。二者缺一，就会影响胶辊的使用性能和寿命，这也是胶辊与其他橡胶制品的区别之处。

胶辊生产工艺优选，旨在使增塑材料最大限度的接近平衡状态，尽可能避免在使用条件改变时制品性能随时间而发生显著变化。在胶料生产中，定量的确定分散程度以及控制混炼过程中的时间和温度，对纺纱牵伸胶辊质量非常重要。

优选后YY-J68型胶辊的生产工艺流程：密炼机混炼→回炼→压出→成型→硫化→磨砺→检验→包装→入库。

02

试验及应用

抗拉试验

针对胶辊在无差异化纺纱品种上存在起槽、不耐磨的问题，将YY-J68型胶辊与3种常用胶辊进行抗拉性能对比试验，结果见表1和图1。表2为YY-J68型胶辊及2种常用胶辊的上车损坏率对比。

分析表1、表2及图1，发现YY-J68型胶辊的抗拉性能好、成纱条干好且上车损坏率较低。其中，56号车的上车损坏率仅为0.3%，211号车的上车损坏率仅为0.2%，这说明YY-J68型胶辊使用寿命长，能减少消耗、提升产能。

应用实践

纺莫代尔11.66 tex纱和9.72 tex纱

表3为YY-J68型胶辊与国产L型胶辊，在56号机台上纺制M-1/M-5 60/40 11.66 tex SK(G2) 11.66 tex针织纱的成纱质量对比。

由表3可知，与国产L型胶辊相比，应用YY-J68型胶辊纺纱的CV值最大降低了0.32个百分点，CVb值最大降低了0.4个百分点，-35%细节最多下降50%，+50%粗节最多下降75%，+200%棉结最多下降40%，成纱质量得到改善。

表4为YY-J68型胶辊与常规胶辊，在212号机台上纺莫代尔9.72 tex针织纱的成纱质量对比。

由表4可知，与常规胶辊相比，应用YY-J68型胶辊纺莫代尔9.72 tex针织纱，CV值最大降低了0.83个百分点，-30%细节最多下降了78%，+35%粗节最多下降了60%，+50%粗节最多下降了80%，+200%棉结降低了46%；这说明通过采用YY-J68型胶辊纺纱，成纱质量得到改善。

纺LC 14.58 tex纱

在车速为200 m/min情况下，YY-J68型胶辊与3种常用胶辊纺LC 14.58 tex纱的成纱质量对比见表5。

由表5可知，与其他3种常用胶辊相比，应用YY-J68型胶辊纺LC 14.58 tex纱，CVm值、平均差不匀率、细节、粗节、+280%棉结指标都得到了明显改善。

纺C/T 55/45 13.06 tex纱

表6为YY-J68型胶辊与其他3种胶辊使用马克隆值为4.1的棉纤维和线密度为1.33 dtex的涤纶纤维纺C/T 55/45 13.06 tex纱的成纱质量对比。

由表6可知，与其他3种胶辊相比，应用YY-J68型胶辊纺C/T 55/45 13.06 tex纱，CVm值、平均差不匀率、-50%细节、+50%粗节、+200%棉结指标明显改善。

分析发现，YY-J68型双层铝衬管胶辊套制后，抱合力强，使用时不会产生胶辊位移、脱壳问题，用乌斯特条干仪检测未发现有机械波存在；且该胶辊抗静电效果好，适纺性强，抗缠绕、抗拉性能好，耐油、耐老化，在使用中纵向摩擦力界分布均匀，成纱质量良好。

03

注意事项

套 制

套制前检查胶辊轴承质量，须剔除不良轴承，清洁轴承表面后，采用立式气动套胶辊机进行套制。套制时要保证轴承芯壳、压套机的压杆轴与胶管同轴，使套胶辊机的压套压力同时作用在胶辊或铝衬管上，保证1次压套到位；双层胶辊套制后需压圆1次，粗磨后再压圆1次，确保胶辊内部应力分布均匀，否则会影响成纱质量。

磨砺及表面处理

磨砺应分为粗磨和精磨2部分。粗磨时，移动胶辊在砂轮上磨砺至设定厚度；精磨时，让砂轮充分磨砺胶辊外层表面，建议磨2～3个往复，每次磨砺量不小于0.15 mm。

应保持砂轮表面清洁和锋利。粗磨采用46号大气孔砂轮，自动走刀3个往复；若用变频专用磨床白刚玉砂轮磨胶辊，自动走刀2个往复，保证胶辊磨砺表面光洁、细腻，目视胶辊表面不发亮以保证胶辊表面具有合适的摩擦因数。

磨砺后用压缩空气清洁胶辊表面，用白布遮光存放，并尽快用涂料处理胶辊表面（用RC涂料处理时，采用笔涂的方法先稀后浓）；勿用水或任何化学试剂处理胶辊表面，尤其是酸处理会破坏橡胶质量，加速老化。

存放与使用维护

YY-J68型胶辊适纺纯棉、混纺(涤/棉)纱，邵尔A硬度为(68±2)度，在使用和储存时需避免高温、高湿或阳光、紫外线照射，最好保存于暗室。

胶辊间的环境条件应与纺纱车间保持一致。胶辊上车前应保证其表面清洁，并在车间放置24 h平衡温度，或放在烘房内进行预热，防止冷胶辊上车缠绕纤维；上车后需经常检查摇架加压的稳定性，根据纺纱工艺的要求，合理控制摇架压力，延长胶辊的使用寿命。

重视对胶辊的日常维护及保养：① 结合平、揩车计划，对胶辊表面进行清洗及检测，保证胶辊表面油污、棉蜡等及时被揩清；② 根据纺纱品种，制定胶辊回磨计划。

YY-J68型胶辊具有优良的弹性、抗拉性及抗缠绕性，表面细腻光滑、压缩变形小，抗静电、耐磨、耐老化、适纺性强，成纱条干好等，适纺纯棉、混纺(涤/棉)纱，适用于无差异化纺纱，能节约纺纱成本、降低消耗、提高经济效益，使用范围较广，具有广阔的发展空间。

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来源：纺织器材在线