【激光增材】光束整形技术:原理、特点&应用

360影视 2025-01-13 16:15 2

摘要:今天研习光束整形技术,该技术主要是解决传统高斯光束的不足,使激光适用于更多的应用场景,克服工艺缺陷,扩大工艺窗口,满足高端制造需求。

今天研习光束整形技术,该技术主要是解决传统高斯光束的不足,使激光适用于更多的应用场景,克服工艺缺陷,扩大工艺窗口,满足高端制造需求。

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应用背景

在金属激光增材制造领域,传统高斯光束的能量呈中心高、边缘低分布。使得熔池温度梯度大、稳定性差,易产生孔隙与粗大晶粒,如孔隙会降低零件力学性能、降低产品的疲劳寿命,严重影响最终的打印质量。同时高斯光束的能量利用率低、工艺窗口狭窄,限制了产品生产效率与质量优化。目前常通过调整激光功率、扫描速度等参数进行改善,但因光束物理极限,效果不佳。

光束整形技术通过调制激光束的能量分布,精准调控熔池温度与流动行为,可有效抑制孔隙、飞溅等缺陷,提高能量利用率及打印质量与效率。同时也为产品设计带来更大选择空间,有力推动了金属激光增材制造技术发展,成为解决传统高斯光束难题,满足高端制造需求的关键技术与路径。

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高斯光束(Gaussian beam)

定义:

高斯光束是激光束在自由空间传播时的一种典型模式,其电场强度分布遵循高斯函数形式。从波动光学角度,它是麦克斯韦方程组在特定边界条件下的解。

特点:

在激光产生过程中,激光器谐振腔内的光学模式决定了输出光束具有高斯分布特性。

例如,在由两块反射镜构成的简单谐振腔中,光在腔内往返传播,满足共振条件的模式形成稳定的高斯光束分布,其光强在光束横截面呈中心强、边缘弱的高斯分布。

*传统圆形高斯光束

在激光增材应用的不足:

①激光能力呈高斯分布,导致温度梯度大

②熔池中心温度过高,使得低熔点金属汽化,改变了设计组分,增加了熔池的不稳定性;

③孔隙率增加,疲劳寿命降低

④激光能量利用率低,能量浪费多。

*激光增材应用&光束整形:Gaussian、Bessel、Inverse Gaussian、Elliptical、Top-Hat

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典型光束整形方法

原理:

光束整形是指对入射光束的辐照度和相位分布进行重分配的过程,其中辐照度分布决定了光束的轮廓,如高斯形、环形、圆形或矩形,相位决定了输出光束的传播特性。

非球面透镜组整形(Aspheric lens group shaping)

依据能量守恒定律构建输入-输出光线映射函数,实现激光束能量再分配。

优势:

能量利用率高、耐高温性能卓越,特别契合大功率激光束整形需求。

不足:

对输入激光光强稳定性要求严苛,光强波动易干扰整形效果。

*非球面透镜组整形:a)具有双自由曲面的光学透镜组设计;b)由两个具有自由曲面的透镜组成的光学系统;c)辐照强度分布模拟

液晶空间光调制器整形(Liquid crystal spatial light modulator shaping)

控制液晶分子的双折射与扭曲向列效应,灵活调控输入光束的相位及幅度。通过精准编程改变电压,可实时动态调控多种光斑形状,如方形、环形、星形等,以满足复杂零件加工对光斑形状的定制诉求。

特点:

可以用于动态光束整形,与静态光束整形技术相比,将更好地满足复杂零件的加工

*反射式液晶空间光调制器的原理

微透镜阵列整形(Microlens array shaping)

核心系统由微透镜阵列结构与聚焦透镜组成,针对多模激光束,能有效重新分配光束强度,优化输出光束均匀性,确保加工能量分布均匀稳定。

不足:

系统复杂度与制造成本显著提升,在成本敏感场景应用受限,需权衡性能与成本因素。

*微透镜阵列整形原理:a)微透镜阵列整形系统 b) 均质器

衍射光学元件整形(Diffraction Optical Element)

基于衍射理论设计的纯相位型调制元件。元件设计过程是已知入射光场与目标光场复振幅分布,通过衍射传输理论,求解需要补偿的衍射相位。通过刻蚀的方式将求解的衍射相位添加到一定厚度的光学元件上,当光束通过整形DOE时,实现光束的波前变换,达到整形目的。

应用情况:

在金属焊接领域表现卓越,可优化铝合金焊接熔池稳定性、减少焊接缺陷、提升表面质量,推动了焊接工艺升级。

*衍射光学元件整形系统

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不同光束能量对熔池的影响

椭圆光束(Elliptical beam)

由圆形高斯光束整形而来,分为纵向与横向椭圆光束。

纵向椭圆光束:加热时间长、效率低但熔池稳定利于晶粒生长;

横向椭圆光束:效率高、晶粒细化但熔深浅、冶金结合力弱。

二者能量梯度低均利于减少飞溅、稳定熔池,相比高斯光束更易生成等轴晶,以提高零件的性能。

*椭圆激光束的能量分布与熔池状态

平顶光束(Flat-top beam)

能量均匀分布,能大幅减小熔池温度梯度,促进晶粒生长与能量高效利用;

②提高打印效率、零件密度与表面质量,可抑制金属蒸发与飞溅;

③不足:在光束传输中形状难以保持,且均匀分布的范围较窄。

*高斯光束与平顶光束

贝塞尔光束(Bessel beam)

点-环光强分布

中心光斑无衍射、焦深长、具有自修复特性

③可形成深窄熔池,增强层间连接;

④减少缺陷,利于生成等轴晶,提升零件质量。

*高斯光束与贝塞尔光束

逆高斯光束(Inverse Gaussian beam)

①能量中心低边缘高,呈环形分布;

②形成的熔池较浅、两次加热冷却过程;

③降低了粉末未熔风险,但同时也减弱了层间连接。

*高斯光束与逆高斯光束

【文献信息】

标题Beam shaping technology and its application in metal laser additive manufacturing: A review作者SJiang Bi;Liukun Wu;Shide Li;Zhuoyun Yang;XiangDong Jia;Mikhail Dmitrievich Starostenkov;Guojiang DongDOI10.1007/s40516-024-00245-10.1016/j.jmrt.2023.08.037网址hthttps://linkinghub.elsevier.com/retrieve/pii/S2238785423018495

来自:激光之研

长三角G60激光联盟陈长军转载

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来源:江苏激光联盟

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