摘要：据松下介绍，目前主流的制氢方式难以根据需求增减产量，需要在制氢设备附近配备大型储罐来储存多余的氢。作为可根据需求调整产量的新一代技术，电极催化剂备受关注。如果使用铱，可以缩小储罐体积，减少氢的储存费用。目前已有多家企业掌握了相关技术，预计2030年前将普及。但

近日，日本松下控股宣布，开发出不使用稀有金属铱仍能高效制氢的技术。

据松下介绍，目前主流的制氢方式难以根据需求增减产量，需要在制氢设备附近配备大型储罐来储存多余的氢。作为可根据需求调整产量的新一代技术，电极催化剂备受关注。如果使用铱，可以缩小储罐体积，减少氢的储存费用。目前已有多家企业掌握了相关技术，预计2030年前将普及。但是，铱是铂精炼过程中得到的副产品，从世界整体来看产量极少，每年仅约8吨，价格甚至高于黄金。此外，铱的产地分布不均，主要集中在南非、俄罗斯和津巴布韦，易受地缘政治风险影响。

松下开发了嵌入制氢设备的新型电极，以微细化到纳米级的镍和铁的化合物堆叠制成。如果在制氢设备上搭载这种电极，可以根据需求调整氢的产量。该公司表示，今后将与生产氢的大型电力公司等推进实证实验，在确认性能和耐久性的基础上，在2030年之前开始销售电极。电极的尺寸也将大型化，以适应大量生产氢。

日本在新型电极方面的研究由来已久。此前，东芝于2022年宣布掌握了铱使用量减少九成的技术。日本理化学研究所开发出了将铱的使用量削减95%以上的催化剂。

来源：化工365