摘要:近期,工业和信息化部公布《2024年5G工厂名录》,中国电信福建公司助力建设的良瓷101#5G全连接工厂、健儿鞋服5G制鞋数智化车间、科牧智能零碳数字化工厂、宏兴汽车皮革5G绿色智能工厂、巨龙电机 5G 智慧工厂共五个项目入选该名录。
近期,工业和信息化部公布《2024年5G工厂名录》,中国电信福建公司助力建设的良瓷101#5G全连接工厂、健儿鞋服5G制鞋数智化车间、科牧智能零碳数字化工厂、宏兴汽车皮革5G绿色智能工厂、巨龙电机 5G 智慧工厂共五个项目入选该名录。
良瓷101#5G全连接工厂(即永春九牧5G智慧产业园)是全球首个5G智慧陶瓷工厂。中国电信助力工厂运用大数据、人工智能、MEC等前沿技术升级数字化生产链条,实现工厂生产人效复合提升35%,单位产值能耗降低7%,运营成本减少8%,人工成本节省20%,产品不良率降低5%。其中,5G智能施釉机器人,在传统施釉机器人上集成辅助工业PLC设备和5G工业路由器,取代人工施釉的同时提升喷釉质效;5G+AGV小车,依托5GSA专网实现精准定位导航和实时数据传输,动态规划最优路径,提高物料运输效率。
良瓷101#5G全连接工厂数据采集平台
健儿鞋服5G制鞋数智化车间在中国电信5G技术助力下,构建起了全链条的5G制鞋数字化生产体系,实现5G基站全车间覆盖、订单条码化管理、核心设备智能化升级、仓库与成品精细化管控。车间内,基于5G定制网搭建的5G+鞋型仿真建模控制工作站,搭载智能机器人及各类智能装备,实现从上料到鞋楦回流抓取的全流程自动化。此外,依托ERP、WMS等信息化系统实现生产全程数据实时共享和多维度监控,助推制鞋业向高效、智能、绿色转型。
健儿鞋服5G+鞋型仿真建模控制工作站
科牧智能零碳数字化工厂是九牧集团旗下的智能马桶制造商,也是全球首个5G智能马桶灯塔工厂、行业内首个5G全连接工厂。在推进智能制造进程中,中国电信助力工厂搭建起5G+工业PON双千兆网络,对厂区进行数字化升级,运用5G、物联网、AI大数据、云计算等技术,实现了生产制造、检测监测、仓储物流等全过程信息化、智能化管理。在生产制造环节,5G中央自动供料系统精准供料,5G智能取放机器人精准抓取产品、智能装框、自动刷圈;在检测监测环节,5G注塑模内视觉检测自动判定零配件是否合格,5G MEC配件包漏件视觉检测自动识别漏件;在仓储物流环节,5G+AGV小车与MES系统(制造执行管理系统)、生产流水线、智能立库信息互联,实现零配件自动配送、入库,提升空间使用率及物流运输效率。
科牧工厂5G机器人自动刷圈
宏兴汽车皮革5G绿色智能工厂携手中国电信,对生产设备进行了全面的数智化升级,以客户订单为核心,以生产追溯系统为基石,基于5G、AI等新一代信息技术,运用设备技改、研发设计、供应链管理、生产作业协同、品质管控、仓储管理、绿色环保和区块链溯源等手段,实现产品全生命周期数字化管控。譬如工厂上线的区块链溯源平台,通过运用一物一码、区块链等新一代信息技术,能为每件皮革制品生成专属二维码。消费者只需轻轻扫描二维码,便能追溯真皮从牧场、屠宰场到所用化料再到成品的生产各工序的全链路、全要素信息。
宏兴汽车皮革5G绿色智能工厂
巨龙电机 5G 智慧工厂依托福安市工信局和中国电信联合打造的“全家福安”平台,已全面实现系统、数据上云。在生产车间,巨龙电机深度融合5G、iStack边缘私有云等技术,构建起智能工厂管控一体化平台和工业智能化管理平台,实现电机生产线数字化升级,增强工厂作业的综合监管能力。通过数字化产线的打造,提高了工厂整体生产运营效率和产品稳定性,产品生产周期缩短近一半,为企业的可持续发展奠定了坚实基础。
巨龙电机数字化生产线
未来,中国电信福建公司将持续深入推进“5G+工业互联网”创新发展,充分释放工业互联网的“乘数效应”,注智工业产业转型,为新型工业化提供强劲动能。
来源:中国电信