摘要：固化不完全：这通常是由于固化剂与环氧树脂的比例不正确，或者固化温度和时间不足导致的。解决这一问题需要确保按照规定的比例混合AB剂，并在适当的温度和时间下进行固化。

灌封胶作为电子工业中不可或缺的密封材料，广泛应用于电子元器件的粘接、密封、灌封和涂覆保护。然而，在使用过程中，灌封胶也常会遇到一些常见问题。

1、固化不完全：这通常是由于固化剂与环氧树脂的比例不正确，或者固化温度和时间不足导致的。解决这一问题需要确保按照规定的比例混合AB剂，并在适当的温度和时间下进行固化。

2、气泡问题：搅拌和灌封过程中可能引入气泡，影响固化后的性能。充分搅拌混合物以排除气泡，并在灌封前使用真空设备进一步脱泡，同时控制灌封速度，是避免气泡的关键。

3、颜色变化：某些灌封胶在固化后可能会出现颜色变化，这通常是由于固化剂中的杂质或环境因素导致的。选择高质量的灌封胶，并确保在固化过程中避免阳光直射等环境因素，可以有效避免这一问题。

4、热膨胀系数不匹配：灌封胶与被灌封物体之间的热膨胀系数不匹配，可能导致固化过程中受到外力冲击，从而影响灌封效果。选择与被灌封物体热膨胀系数相近的灌封胶，并确保在固化过程中避免外力冲击，是解决这一问题的关键。

5、固化条件变化：环境温度、湿度的变化以及灌封胶种类的选择，都可能影响固化时间和固化效果。根据具体情况调整固化条件，选择适合当前环境的灌封胶种类和配方，是确保灌封效果的重要措施。

来源：汇巨胶粘