摘要：概要：机器人激光的工艺主要在于高精度，而利用激光实现高精度的制造能力是航天，汽车，机械等各个行业实现高性能或高精度设备的基础，通过基于三维CAD平台架构的iRobotCAM，可以实现高精度的编程能力，从而实现高精度的机器人激光加工。

概要：机器人激光的工艺主要在于高精度，而利用激光实现高精度的制造能力是航天，汽车，机械等各个行业实现高性能或高精度设备的基础，通过基于三维CAD平台架构的iRobotCAM，可以实现高精度的编程能力，从而实现高精度的机器人激光加工。

5轴镂空图案的机器人加工

机器人激光的工艺主要在于高精度，而利用激光实现高精度的制造能力是航天，汽车，机械等各个行业实现高性能或高精度设备的基础，而作为机器人行业而言，激光工艺的应用有何难点，如何快速的实现机器人激光工艺的应用呢？

我们先了解一下机器人激光加工的一般流程：

导入机器人及工件> 实现轨迹编程> 工件的定位与机器人标定> 全场景的仿真> 代码输出及机器人加工

从以上流程可以看出，激光工艺的重点在于数字化环境的建立以及代码的输出与仿真, 我们以iRobotCAM离线编程软件为例，阐述一下，如何利用iRobotCAM来实现机器人激光工艺的高效应用。

iRobotCAM的三维建模能力

2. 利用iRobotCAM的机器库，可以快速的建立涉及到激光应用的相关的机器人或工具，避免未来重复的建立基本零件库， 有助于企业高效的使用数字化模型

iRobotCAM集成的机器人库

3. 利用iRobotCAM独有的定位功能，针对激光的加工需求，可以快速的实现激光设备的定位。

iRobotCAM的激光定位功能

4. 利用iRobotCAM的轨迹生成能力，可以实现5轴轨迹的生成，实现包括7轴以上的机器人的激光工艺的应用。

iRobotCAM便捷的5轴轨迹生成

5. 利用iRobotCAM的机器人虚拟调试能力，可以实现机器人激光场景的编程与虚拟仿真，高效的查看机器人工艺的应用效果

iRobotCAM的机器人仿真

6. 利用iRobotCAM的后置处理能力，可以高效的适配包括发那科，安川，Kuka, 松下，广数，华数，图灵等各类机器人，高效的利用一套软件管理多种品牌或多种设备。

iRobotCAM支持各类机器人的后置输出

来源：零售有料爆