摘要：国产高端数控机床目前只有大连科德和北京精雕两家公司。精雕主要是面向手机和通信产品的专精特新，科德则是直面卡脖子通用高端五轴联动数控机床。北京精雕和大连科德都是自研电主轴，国产电主轴单独供应商昊志。。。

高速电主轴、数控系统、进给传动是数控机床三大核心技术之一,电主轴具有旋转精度高、刚度高、速度快、散热好等优势。

电主轴，一般用来驱动机床主轴。分直连和并联两种，高速切削用直连，高刚性用并联。

国产高端数控机床目前只有大连科德和北京精雕两家公司。精雕主要是面向手机和通信产品的专精特新，科德则是直面卡脖子通用高端五轴联动数控机床。北京精雕和大连科德都是自研电主轴，国产电主轴单独供应商昊志。。。

1.北京精雕电主轴

精雕高速精密电主轴在精度、刚性、稳定性和加工能力等方面具有卓越实力，是精雕高速机实现高速、精密加工的核心部件。具有代表性的HSK63接口系列电主轴，21.5Nm至150Nm多种扭矩版本，25000rpm高转速配置，可用于多种加工场景；创新主轴锁定机构，实现铣车复合加工。（2024年12月发布新一代自主可控电主轴）

为减少磨削加工中产生的大量热量对零件精度的影响，通过使用精雕高速精密中心出水电主轴，对磨具及工件进行充分冷却，确保微米级磨削加工。

数字化制造软件平台SurfMill 10.0，集CAD/CAPP/CAM为一体，可实现包括造型设计、工艺开发到生产计划在内各环节的数字化，打通各环节的数据流。

通用工业母机数控系统JD60，作为一款高性能、全总线、多通道的开放型数控系统，在硬件平台性能、高速高精运动控制、多轴多通道控制、复合化智能化应用等核心技术领域，实现了全方位的功能扩展和性能提升，不仅能够进行自主优化与适应，还具备智能决策的能力。

2.大连科德电主轴

科德数控，是中国本土专业化高档数控系统和关键功能部件的完整产业制造商；是领衔国内制造类企业的“机床和控制、反馈装置及电机一体化”知名供应商；公司产品达到85%以上的高自主化率，是目前国内首屈一指的五轴装备产销基地。企业目前生产配套亚洲居首的1.5万平恒温恒湿地下车间，可为产品提供最优质的机加及装配环境。

大连科德电主轴是一种高速旋转的电机装置,可以将电能转换为机械能,广泛应用于数控机床、磨床、车床等高精度加工设备中。

2020年，自主研发的高速、大功率电主轴：30000rpm、120Kw，实现高速高效切削。

大连光洋科德数控的五轴数控机床，软件数控系统、硬件：伺服驱动器、电机、主轴、转台、刀库，传感器等，全都是自己研发生产。

科德机床数控系统是自己的，所有子系统配都是自己的搭配到自己的五轴机床上，自产自用。

3.昊志机电：电主轴

昊志机电，目前是电主轴国产龙头。目前，昊志机电研发团队规模超300人，自主研发的电主轴和转台已经供应国内90%以上的机床企业，甚至实现出口。电主轴最高转速达每分钟40万转，回转精度达到国际先进水平，也填补了国内空白，解决了国产高端数控机床“缺芯少核”的问题。

DGZYX-15020/22A20-KFHWVJLS加工中心电主轴

高精度:加工中心电主轴的轴端内锥面全跳动≤0.001mm，动平衡等级G0.4，采用HSK、BT等刀柄，具有无与伦比的高精度的特性。

高转速:加工中心电主轴的转速最高达3.6万转/分钟，为高速加工中心高效高精加工提供强大支持。

大扭矩:全系采用自主研发高性能铜鼠笼异步电机,高低速双绕组切换,主轴工作区间更宽,效率高、噪声小、大扭矩，也可选配自主研发稀土永磁同步电机，更高功率密度，更高过载能力，更快的响应速度，更宽的调速范围。

高配置:加工中心主轴可选配测温传感器、位移传感器、振动传感器、接近开关、闭环控制编码器。车铣复合用轴芯锁紧功能。

高稳定性：昊志机电创新拉刀机构，主轴换刀机构寿命提升到1000万次以上，重复拉刀精度≤0.002mm，动静态偏摆变化量±0.002mm。比传统碟簧拉刀机构寿命高出10倍以上，且拉力衰减≤10%，稳定可靠。

4.观察

目前，国内自主电主轴至少有10家。对于国产机床厂来说，不会造主轴的主机厂，不是合格的主机厂。成型机基本不需要主轴，只有金切机才用。

加工中心一年全球产量也就14万台左右，电主轴需求还是挺大的。

国内电主轴发展很快,主要由于，大范围采用。比如自动化攻丝机上，很小的电主轴就是直连模式。主要原因，就是电主轴温控器行不行！温控决定主轴线圈的膨胀率，这是精度和速度的保证。

大量的数车三轴二轴设备，以及大量的半自动设备都采用电机，国内电主轴的发展很快，也很全面，质量已经提升到国际水准。毕竟国内，已经有百万台机床应用了。这样的数量，就是堆，也会堆出一个体系出来。现在，很多厂家，就专门不计成本开发直连轴头。这玩意，毕竟利润高，附加值高，一旦烂大街，数量堆起来的时候，效果很明显。转台是次一级的电主轴技术。转台成熟了，电主轴离轴头电机的高档化，也就一步之遥。

随着国产核心部组件自主化率越来越高，很多工业化产品价格会越来越低，提升产业升级，造福百姓。未来的时代是我们的时代，是中国人的时代。

来源：南湖居士学养生