PCBA加工中如何选择锡膏:高精度、高温耐受、低残留锡膏选型指南

360影视 动漫周边 2025-03-10 12:01 3

摘要:在SMT制造过程中,锡膏印刷结果对SMT制造品质有着举足轻重的影响。影响锡膏印刷质量的因素有很多,如钢网的制造工艺,钢网的开孔设计,PCB的平整度,印刷参数的设置,锡膏本身的特性等等。那么,如何选择自己适用的锡膏?需要评估哪些要素呢?鑫景福科技作为PCBA加工

在SMT制造过程中,锡膏印刷结果对SMT制造品质有着举足轻重的影响。影响锡膏印刷质量的因素有很多,如钢网的制造工艺,钢网的开孔设计,PCB的平整度,印刷参数的设置,锡膏本身的特性等等。那么,如何选择自己适用的锡膏?需要评估哪些要素呢?鑫景福科技作为PCBA加工拥有13年经验的工厂,对pcba品质有着零缺陷的追求,那么鑫景福科技是如何做的呢?

一、明确焊接需求

1. 焊接工艺

- 回流焊:适用于SMT贴片工艺,需选择具有适当粘度、良好的润湿性、低残留物、良好的热稳定性的锡膏;合金成分:Sn63/Ph37、SAC305;颗粒尺寸:Type 3(25-45µm)、Type 4(20-38µm)、Type 5(10-25µm)例如:Kester EP256、Indium 8.9HF、

- 波峰焊:适用于DIP插件工艺,需选择具有良好湿润性、抗氧化性、流动性和热稳定性的锡膏。合金成分:Sn63/Ph37、SAC305;阻焊剂:松香型、免清洗型、水清洁型;颗粒尺寸:Type 3(25-45µm)、Type 4(20-38µm),例如:Kester 2331-ZX、Indium 8.9HF

2. 元器件类型

- 普通元器件:如电阻、电容,由于结构简单、焊接要求低、成本敏感,所以可选择通用型锡膏,SAC305(Sn-3.0Ag-0.5Cu)、SAC0307(Sn-0.3Ag-0.7Cu)

- 精密元器件:如BGA、QFN,需选择高精度、低残留的锡膏。如:Kester EP256、Indium 8.9HF、AIM NC259、Senju M705-GRN360-K2

- 高温元器件:如C0G/NP0陶瓷电容器,如功率器件、汽车电子、工业控制设备中的元器件需选择高温耐受性好的锡膏。Kester EP256、 Indium 8.9HF

3. PCB类型

- 普通PCB:如FR-4基材,可选择通用型锡膏。

- 特殊PCB:如高频板需要用无铅、低残留物、高纯度锡膏,柔性板,需选择专用锡膏。

二、锡膏的关键参数

1. 合金成分

- Sn63/Pb37:共晶锡铅合金,熔点低(183°C),焊接性能好,但不符合RoHS要求。

- SAC305(Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5):无铅合金,符合RoHS要求,熔点较高(217°C),焊接强度高。

- 其他无铅合金:如Sn99.3/Cu0.7,成本低,但焊接性能稍差。

2. 颗粒尺寸

- Type 3(25-45µm):最常用,适用于大多数SMT工艺。

- Type 4(20-38µm):适用于精密元器件(如0201、BGA)。

- Type 5(10-25µm):适用于超精密元器件(如01005、微型BGA)。

3. 助焊剂类型

- 免清洗型:焊接后残留物少,适用于大多数场景。

- 水清洗型:焊接后需用水清洗,适用于高可靠性场景。

- 松香型:焊接性能好,但残留物较多,需清洗。

4. 粘度

- 低粘度:适用于高速印刷和细间距元器件。

- 高粘度:适用于大焊盘和高厚度印刷。

5. 储存和使用条件

- 储存温度:通常为0-10°C,避免高温和潮湿。

- 使用寿命:开封后需在24-48小时内使用完毕。

三、总结

鑫景福科技PCBA加工时会选择适合的锡膏需要综合考虑焊接工艺、元器件类型、PCB类型、合金成分、颗粒尺寸、助焊剂类型等关键参数。通过科学的选型流程和专业的支持,可以确保焊接质量和零缺陷制造的优势,为客户提供高质量PCBA加工服务,助力客户产品成功上市。

来源:大黄律师说法

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