摘要：加热温度：热加工温度范围在 1150℃-900℃，为获得最佳性能，锻造通常在 1100℃-1150℃进行1。

gh3625高温合金热加工

加热温度：热加工温度范围在 1150℃-900℃，为获得最佳性能，锻造通常在 1100℃-1150℃进行1。

加热速度：加热速度不宜过快，防止因热应力过大导致材料开裂，对于大尺寸坯料需进行预热。

加工方式：可进行锻造、轧制等工艺。锻造时控制好变形量和锻造比，多火次小变形量锻造，保证材料致密性和均匀性；轧制时合理控制轧制速度和压下量，确保轧材尺寸精度和表面质量。

冷却方式：热加工后一般采用水淬或其他快速冷却方式，以获得所需的组织和性能。

冷加工

加工性能：GH3625 加工硬化率比奥氏体铬镍不锈钢大，但冷加工性能相对较好1。

加工方式：可进行冷轧、冷拔、冷镦等工艺。冷轧能提高板材的强度和硬度；冷拔用于生产高精度的管材和线材；冷镦可制造螺栓、螺母等标准件。

中间退火：冷加工过程中需进行中间退火，以消除加工硬化，恢复材料塑性。退火温度一般在 850℃-950℃。

焊接

焊接性能：焊接性能良好，适用于钨极氩弧焊（TIG）、激光焊、等离子弧焊（PAW）等多种焊接工艺。

焊前准备：焊接前需清理焊件表面的油污、氧化皮等杂质。对于厚板，可能需适当预热，防止出现冷裂纹。

焊接材料：选择与母材成分相近的焊接材料，如 ERNiCrMo-3 焊丝等，保证焊缝性能与母材相近。

焊接工艺参数：采用低热输入焊接工艺，控制焊接速度，如 TIG 焊时焊接速度控制在 1.5m/min 左右，减少热影响区的过热现象。

焊后处理：一般无需复杂热处理，对重要焊件可进行去应力退火，消除焊接应力。

切削加工

刀具选择：由于合金强度高、硬度大，应选择高强度、高耐磨性的硬质合金刀具。

切削参数：采取低切削速度、高进给量的加工方式，常见切削速度控制在 20-30m/min，进给量控制在 0.15-0.25mm/rev。

冷却润滑：使用合适的冷却润滑剂，降低切削温度，减少刀具磨损，提高加工表面质量。

热处理

固溶处理：温度在 1150℃-1200℃，保温 0.5-2 小时，随后水淬或空冷，使合金组织均匀化，溶解析出相，提高塑性、韧性和抗疲劳性能3。

时效处理：分两个阶段，第一阶段在 650℃-750℃保温 8-10 小时，第二阶段在 800℃-950℃保温 6-8 小时，促进强化相析出，提高硬度和强度3。

表面处理

喷丸处理：通过喷丸使表面产生压应力，减少疲劳裂纹萌生，提高抗疲劳性能。

电解抛光：有效去除表面氧化物，提高表面光洁度，增强抗腐蚀和抗氧化性能。

来源：上海霆钢金属集团